Máy phân phối keo tự động có hai ổ ️ Máy phân phối epoxy tự động bốn van

Tổng quan sản phẩm

Máy phân phối keo tự động với ổ đĩa kép này là một hệ thống sản xuất trực tuyến được thiết kế cho các nhiệm vụ phân phối epoxy (đóng đầy, nạp, phân phối) đòi hỏi nhiều trầm tích đồng bộ.Các đặc điểm chính: ổ servo kép cho chuyển động đồng bộ, bốn van phân phối độc lập, tương thích hộp phun hoặc thức ăn nóng, sắp xếp tầm nhìn tích hợp / AOI,lưu trữ công thức và giao diện MES/PLC cho sản xuất trực tuyến có thể truy xuất.

Vấn đề → Nguyên nhân → Giải pháp

Vấn đề: Sự lắng đọng epoxy đa điểm trong sản xuất trực tuyến thường mang lại khối lượng không nhất quán, thời gian chu kỳ dài và tái chế.
Nguyên nhân: Các quy trình đầu duy nhất, nhiệt độ dính không ổn định và đăng ký kém tạo ra biến dạng khối lượng và sai vị trí.
Giải pháp: Hệ thống này sử dụng hai động cơ ổn định cao cộng với bốn van để phân phối song song,Inline vision cho sự sắp xếp tin cậy và điều khiển thức ăn nóng hoặc ống tiêm để ổn định độ nhớt validate và khóa công thức cho sản xuất sản xuất cao có thể lặp lại.

Các thông số kỹ thuật chính

Ứng dụng

• Đặt chấm epoxy và phân phối hạt cho PCB, nạp và cố định thành phần.
• Lớp dính nhiều điểm cho các mô-đun cảm biến, đầu nối và mô-đun điện.
• Các đường dẫn có công suất cao cần các mỏ song song với khả năng truy xuất và xác minh AOI.

Làm thế nào nó hoạt động

1. Nạp và chuẩn bị: nạp hộp mực ống tiêm hoặc kết nối đường dẫn cấp nóng và đặt nhiệt độ mục tiêu.
2. Công thức & sắp xếp: tải công thức hoặc nhận từ MES; máy vận chuyển chỉ số các bộ phận và tầm nhìn sắp xếp các tài khoản.
3. Phân phối song song: hai động cơ đặt gantry trong khi bốn van đặt theo công thức; van hoạt động độc lập hoặc đồng bộ hóa cho mô hình.
4. Xác minh và ghi chép: AOI kiểm tra tiền gửi; quá trình và nhật ký lô được lưu trữ tại MES.

Làm thế nào để chọn

Kích thước trầm tích và mật độ mô hình: đối với nhiều trầm tích nhỏ, sử dụng van piezo / VCM; đối với epoxy đầy / độ nhớt cao, sử dụng các tùy chọn bơm piston / peristaltic.
Yêu cầu thông lượng: chọn cấu hình song song 4 van và nhiều vòi phun để đáp ứng các mục tiêu UPH.
Việc xử lý dính: đối với epoxy được lấp đầy, hãy cho phép thức ăn nóng và kích thước vòi thích hợp để tránh tắc nghẽn.
Tích hợp: xác nhận các giao thức MES / PLC cần thiết và lập bản đồ I / O để đồng bộ hóa trực tuyến.

Cài đặt và bảo trì

Lắp đặt: tích hợp máy vận chuyển hàng tuyến; kết nối nguồn điện, không khí nén (nếu khí nén), nối đất và I / O mạng. Cung cấp bảo vệ an toàn và che chắn phần nóng khi cần thiết.
Việc đưa vào sử dụng: chạy chất kết dính × vòi phun × nhiệt độ × ma trận tốc độ để tạo ra các công thức được xác nhận và các tiêu chí chấp nhận AOI.
Bảo trì: làm sạch vòi phun hàng ngày trong các đường dây sử dụng cao; kiểm tra hộp phun theo lịch trình; hiệu chuẩn tầm nhìn định kỳ và bôi trơn gantry.

Câu hỏi thường gặp

Q: Những loại van được hỗ trợ?
A: Hỗ trợ van piezo / VCM cho các điểm vi mô và máy bơm piston / peristaltic cho epoxies đầy / độ nhớt cao
Q: Các công thức nấu ăn được quản lý như thế nào?
A: Các công thức có thể được lưu trữ tại địa phương và đẩy / kéo qua MES; mỗi công thức bao gồm thời gian van, khối lượng, đường di chuyển và cài đặt nhiệt độ.
Q: Có thể bốn van chạy các mô hình khác nhau đồng thời?
A: Vâng, mỗi van có thể lập trình độc lập cho các mẫu khác nhau hoặc có thể được đồng bộ hóa cho các trầm tích song song giống hệt nhau.