Maszyna do dystrybucji kleju z podwójnym napędem automatyczna, czteroma zaworami, automatyczny dystrybutor epoksy

Wysokoprecyzyjny system dozowania rzędowego z dwoma napędami i czterema zaworami dla MiniLED

Nowa generacja wysokoprecyzyjnej maszyny do dozowania rzędowego z dwoma napędami i czterema zaworami została specjalnie zaprojektowana z myślą o wymagających potrzebach współczesnych linii produkcyjnych MiniLED. Dzięki zaawansowanej konstrukcji z dwoma stacjami i czterema niezależnymi zaworami, system ten umożliwia prawdziwą synchroniczną lub asynchroniczną pracę wielu zaworów, radykalnie zwiększając UPH, jednocześnie gwarantując stabilne ścieżki kleju i ultra-precyzyjną dokładność dozowania. Ta solidna platforma rzędowa jest idealna do produkcji o dużej różnorodności i dużej objętości w szybko rozwijającym się łańcuchu dostaw MiniLED w Azji Południowo-Wschodniej — od modułów podświetlenia telewizorów i wyświetlaczy samochodowych po wysokiej klasy komercyjne oznakowania LED.

Główne zalety

• Architektura z dwiema stacjami i czterema zaworami: Jednoczesna lub niezależna praca wielu zaworów znacznie poprawia przepustowość i dostosowuje się do różnych wzorów kleju i przepływów procesów.
• Zaawansowane wyrównywanie wizualne: Zintegrowany system kamer o wysokiej rozdzielczości gwarantuje precyzyjne umieszczanie kleju dla diod LED o mikro-skoku, soczewek i procesów Dam & Fill.
• Elastyczne przełączanie procesów: Obsługuje szybkie zmiany zadań z przechowywaniem receptur, monitorowaniem w czasie rzeczywistym i automatyczną regulacją obszaru roboczego.
• Zoptymalizowany pod kątem wysokiej płaskości: Konfiguracja z dwiema stacjami ze stabilnym ruchem portalu i równowagą czterech zaworów gwarantuje równomierne pokrycie powierzchni, zmniejszając przelewy i poprawiając wydajność wyświetlacza.

Główne obszary zastosowań

✓ Montaż modułu podświetlenia MiniLED
✓ Klejenie paneli wyświetlaczy LED o wysokim skoku
✓ Inkapsulacja Dam & Fill
✓ Umieszczanie i uszczelnianie soczewek
✓ Powlekanie szczelin i uszczelnianie krawędzi
✓ Wypełnianie FPC i PCB

Kluczowe specyfikacje

Pytania i odpowiedzi

P1: Dlaczego linie MiniLED potrzebują czterech zaworów zamiast jednego lub dwóch?
O: Konstrukcja z wieloma zaworami umożliwia jednoczesne dozowanie w wielu strefach, podwajając lub potrajając UPH, przy jednoczesnym zachowaniu stałej objętości kleju dla małych matryc.

P2: W jaki sposób podwójna stacja pomaga w wydajności?
O: Podczas gdy jedna stacja pracuje, druga może ładować/rozładowywać lub przełączać receptury, minimalizując czas przestoju i poprawiając ogólną wydajność linii.

P3: Jak zapewnia płaskość dużych paneli?
O: Portal z dwoma napędami i równowaga czterech zaworów zmniejszają przelewy kleju i wybrzuszenia krawędzi, zapewniając idealną płaskość powierzchni dla modułów podświetlenia.

P4: Czy może obsługiwać produkty o dużej różnorodności?
O: Tak — każdy zawór może być sterowany niezależnie, z szybkim przełączaniem programów, korekcją wizji w czasie rzeczywistym i pełną integracją MES.