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Détails des produits

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Machine à distribuer des adhésifs
Created with Pixso. Dispenser automatique de colle à double entraînement Dispenser automatique d'époxy à quatre soupapes

Dispenser automatique de colle à double entraînement Dispenser automatique d'époxy à quatre soupapes

Nom De Marque: Mingseal
Numéro De Modèle: FS700FDA
MOQ: 1
Prix: $28000-$150000 / pcs
Délai De Livraison: 5 à 60 jours
Conditions De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO CE
Dimensions (L*P*H):
1360*1465*1800mm
Niveau de clarté:
Classe 100
Pixels de l'appareil photo:
130W
Détails d'emballage:
Étui en bois
Capacité d'approvisionnement:
20 ENSEMBLES par mois
Mettre en évidence:

Machine automatique de distribution de colle à double entraînement

,

Machine automatique de distribution de colle de 130 W

,

Dispensateur d'époxy automatique de 130 W

Description de produit

Vue d'ensemble du produit

Cette machine automatique à double entraînement de distribution de colle est un système de production en ligne conçu pour les tâches de distribution d'époxy (sous-remplissage, pottage, distribution) nécessitant plusieurs dépôts synchrones.Principales caractéristiques: deux servo-entraînements pour un mouvement synchronisé, quatre vannes de distribution indépendantes, compatibilité avec la cartouche de seringue ou l'alimentation chauffée, alignement intégré de la vision/AOI,stockage de recettes et interfaces MES/PLC pour une fabrication en ligne traçable.


Problème → Cause → Solution

Problème: Le dépôt époxy multi-points dans la production en ligne donne souvent des volumes incohérents, de longs temps de cycle et des retouches.
Cause de décès: Les procédés à tête unique, la température instable de l'adhésif et un mauvais enregistrement produisent des variations de volume et des déplacements.
Solution: Ce système utilise deux entraînements à haute stabilité plus quatre vannes pour la distribution parallèle,vision en ligne pour l'alignement fiduciaire et le contrôle de l'alimentation chauffée ou de la seringue pour stabiliser la viscosité.


Principales spécifications

Zone occupée Dimensions (W*D*H) Pour les pièces détachées:
Niveau de clarté Claireté de l'espace de travail Classe 100
Système de mouvement Distances de distribution (W*D) 640*600 mm (chaque soupape)
Répétabilité (3 sigma)

X/Y ≤ ± 10 μm

Le montant de l'aide est calculé en fonction de la situation de l'entreprise.± 5 μm

Précision de positionnement (3 sigma)

X/Y ≤± 15 μm

Le montant de l'aide est calculé en fonction de la situation de l'entreprise.± 10 μm

Max. vitesse

X/Y: 1300 mm/s

Z/YY: 500 mm/s

Accélération maximale

X/Y: 1,3 g

Z/AN: 0,5 g

Système visuel Pixels de la caméra 130 W
Source de lumière Combinaison circulaire +Lumière rouge coaxial


Applications

  • Dépôt en epoxy en ligne et en perles pour le remplissage sous-PCB, le pottage et la fixation des composants.
  • Dépôt adhésif à plusieurs points pour les modules de capteurs, les connecteurs et les modules de puissance.
  • Les lignes à haut débit nécessitant des dépôts parallèles avec traçabilité et vérification AOI.


Comment ça marche

  1. Alimentation et préparation: charger les cartouches de la seringue ou brancher la ligne d'alimentation chauffée et régler la température cible.
  2. Réception et alignement: réception ou chargement de la réception du MES; le convoyeur indique les pièces et l'affichage aligne les filiales.
  3. Dispensation parallèle: deux entraînements positionnent le portique tandis que quatre vannes déposent par recette; les vannes fonctionnent de manière indépendante ou synchronisées pour le motif.
  4. Vérifier et enregistrer: l'AOI inspecte les dépôts; les journaux des processus et des lots stockés au MES.


Comment choisir

Taille et densité des dépôts: pour de nombreux petits dépôts, utilisez des vannes piézo/VCM; pour les époxies remplies/à haute viscosité, utilisez des options de pompe à piston/péristaltique.
Exigence de débit: choisir une configuration parallèle à 4 soupapes et des bancs à plusieurs buses pour atteindre les objectifs de l'UPH.
Manipulation par adhésifs: pour les époxyde remplies, permettre l'alimentation chauffée et la taille appropriée de la buse pour éviter le colmatage.
Intégration: confirmer les protocoles MES/PLC requis et la correspondance E/S pour la synchronisation en ligne.


Installation et maintenance

Installation: intégration du convoyeur en ligne; raccordement de l'alimentation électrique, de l'air comprimé (s'il est pneumatique), de la mise à la terre et de l'E/S du réseau. Protection de la sécurité et blindage des pièces chaudes si nécessaire.
Mise en service: exécuter la matrice adhésif × buse × température × vitesse pour créer des recettes validées et des critères d'acceptation de l'AOI.
Maintenance: nettoyage quotidien des buses dans les lignes à forte utilisation; inspection régulière des cartouches de vannes; étalonnage périodique de la vision et lubrification du portique.


Questions fréquentes

Q: Quels types de vannes sont pris en charge?
R: Prend en charge les vannes piézo/VCM pour les micro-points et les pompes à piston/péristaltique pour les époxydiés remplis/à haute viscosité. Confirme les spécifications électriques/conducteurs pour les vannes spécialisées.
Q: Comment les recettes sont-elles gérées?
R: Les recettes peuvent être stockées localement et poussées/tirées via le MES; chaque recette inclut les réglages de température, de volume, de trajectoire de mouvement et de température de la vanne.
Q: Les quatre soupapes peuvent-elles faire fonctionner simultanément différents schémas?
R: Oui, chaque soupape est programmable indépendamment pour des motifs distincts ou peut être synchronisée pour des dépôts parallèles identiques.