Mesin Dispenser Gam Otomatis Dual-Drive ️ Dispenser Epoxy Inline Otomatis Empat Katup

Ikhtisar produk

Mesin penyalur lem otomatis penggerak ganda ini adalah sistem produksi inline yang dirancang untuk tugas penyaluran epoksi (pengisian bagian bawah, pembuatan pot, penyaluran) yang memerlukan beberapa endapan sinkron. Fitur inti: penggerak servo ganda untuk gerakan tersinkronisasi, empat katup pengeluaran independen, kartrid jarum suntik atau kompatibilitas umpan berpemanas, penyelarasan visi/AOI terintegrasi, penyimpanan resep, dan antarmuka MES/PLC untuk manufaktur inline yang dapat dilacak.

Masalah → Penyebab → Solusi

Masalah: Deposisi epoksi multititik dalam produksi inline sering kali menghasilkan volume yang tidak konsisten, waktu siklus yang lama, dan pengerjaan ulang.
Menyebabkan: Proses satu kepala, suhu perekat yang tidak stabil, dan registrasi yang buruk menyebabkan variasi volume dan kesalahan penempatan.
Larutan: Sistem ini menggunakan penggerak ganda berstabilitas tinggi ditambah empat katup untuk penyaluran paralel, penglihatan inline untuk penyelarasan fidusia, dan kontrol umpan atau jarum suntik yang dipanaskan untuk menstabilkan viskositas—memvalidasi dan mengunci resep untuk produksi throughput tinggi yang berulang.

Spesifikasi Utama

Aplikasi

• Pengeluaran titik dan manik epoksi sebaris untuk pengisian bagian bawah PCB, pot, dan fiksasi komponen.
• Deposisi perekat multi titik untuk modul sensor, konektor, dan modul daya.
• Jalur dengan throughput tinggi yang memerlukan simpanan paralel dengan kemampuan penelusuran dan verifikasi AOI.

Bagaimana cara kerjanya

1. Pengumpanan & persiapan: masukkan kartrid jarum suntik atau sambungkan saluran pengumpan berpemanas dan atur suhu target.
2. Resep & penyelarasan: memuat resep atau menerima dari MES; konveyor mengindeks bagian-bagian dan visi menyelaraskan fidusia.
3. Pengeluaran paralel: penggerak ganda memposisikan gantry sementara empat katup disimpan per resep; katup beroperasi secara independen atau disinkronkan untuk pola.
4. Verifikasi & catat: AOI memeriksa simpanan; proses dan log batch disimpan ke MES.

Bagaimana memilih

Ukuran deposit & kepadatan pola: untuk banyak deposit kecil gunakan katup piezo/VCM; untuk epoksi terisi/viskositas tinggi gunakan opsi pompa piston/peristaltik.
Persyaratan throughput: pilih konfigurasi paralel 4 katup dan bank multi-nosel untuk memenuhi target UPH.
Penanganan perekat: untuk epoksi yang terisi, aktifkan umpan yang dipanaskan dan ukuran nosel yang sesuai untuk menghindari penyumbatan.
Integrasi: konfirmasi protokol MES/PLC dan pemetaan I/O yang diperlukan untuk sinkronisasi inline.

Instalasi & pemeliharaan

Instalasi: integrasi konveyor inline; menghubungkan daya listrik, udara bertekanan (jika pneumatik), grounding dan jaringan I/O. Sediakan pelindung keselamatan dan pelindung bagian panas jika diperlukan.
Komisioning: jalankan matriks perekat × nosel × suhu × kecepatan untuk membuat resep tervalidasi dan kriteria penerimaan AOI.
Perawatan: pembersihan nosel setiap hari di jalur yang sering digunakan; pemeriksaan kartrid katup terjadwal; kalibrasi penglihatan berkala dan pelumasan gantry.

Pertanyaan Umum

T: Jenis katup apa yang didukung?
J: Mendukung katup piezo/VCM untuk titik mikro dan pompa piston/peristaltik untuk epoksi terisi/viskositas tinggi—konfirmasi spesifikasi kelistrikan/penggerak untuk katup khusus.
T: Bagaimana cara mengelola resep?
A: Resep dapat disimpan secara lokal dan didorong/ditarik melalui MES; setiap resep mencakup pengaturan timing katup, volume, jalur gerak, dan suhu.
T: Dapatkah keempat katup menjalankan pola yang berbeda secara bersamaan?
J: Ya—setiap katup dapat diprogram secara independen untuk pola yang berbeda atau dapat disinkronkan untuk endapan paralel yang identik.