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Detalles de los productos

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Máquina de distribución de adhesivos
Created with Pixso. Máquina de distribución automática de pegamento con doble accionamiento Dispensador de epoxi automático en línea de cuatro válvulas

Máquina de distribución automática de pegamento con doble accionamiento Dispensador de epoxi automático en línea de cuatro válvulas

Marca: Mingseal
Número De Modelo: FS700FDA
MOQ: 1
Precio: $28000-$150000 / pcs
Tiempo De Entrega: Entre 5 y 60 días
Condiciones De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO CE
Dimensiones (Ancho*Profundidad*Alto):
1360*1465*1800mm
Nivel de Claridad:
Clase 100
Píxeles de la cámara:
130W
Detalles de empaquetado:
Casilla de madera
Capacidad de la fuente:
20 SET por mes
Resaltar:

Máquina automática de distribución de pegamento con doble accionamiento

,

Máquina automática de distribución de pegamento de 130 W

,

Dispensador de epoxi automático de 130 W

Descripción de producto

Descripción general del producto

Esta máquina automática de distribución de pegamento de doble accionamiento es un sistema de producción en línea diseñado para tareas de distribución de epoxi (subplenado, envasado, distribución) que requieren múltiples depósitos síncronos.Principales características: dos servos para movimiento sincronizado, cuatro válvulas de distribución independientes, compatibilidad con cartuchos de jeringa o alimentación caliente, alineación de visión integrada/AOI,almacenamiento de recetas y interfaces MES/PLC para la fabricación en línea rastreable.


Problema → Causa → Solución

El problema: La deposición epoxídica en múltiples puntos en la producción en línea a menudo produce volúmenes inconsistentes, largos tiempos de ciclo y reelaboración.
Causas: Los procesos de cabeza única, la temperatura inestable del adhesivo y el mal registro producen variaciones de volumen y deslocamiento.
Solución: Este sistema utiliza dos accionamientos de alta estabilidad más cuatro válvulas para la distribución paralela,Visión en línea para la alineación fiducial y control de alimentación o jeringa caliente para estabilizar la viscosidad.


Especificaciones clave

Área ocupada Dimensiones (W*D*H) 1360*1465*1800 mm
Nivel de claridad Claridad del espacio de trabajo Clase 100
Sistema de movimiento Rango de distribución (W*D) Se aplicarán las siguientes medidas:
Repetibilidad (3 sigma)

Se aplicarán las siguientes medidas:

En el caso de las empresas de seguros, el importe de la ayuda será igual o superior a la suma de la ayuda.± 5 μm

Precisión de posicionamiento (3 sigma)

Se aplican las siguientes condiciones:± 15 μm

En el caso de las empresas de seguros, el importe de la ayuda será igual o superior a la suma de la ayuda.± 10 μm

Velocidad máxima

Se trata de:Se trata de un sistema de control de la velocidad.

Z/AYSe aplicará el método de ensayo.

Aceleración máxima

Se trata de un producto de la familia de los cereales.

Z/AY: 0,5 g

Sistema visual Píxeles de la cámara de energía de 130 W
Fuente de luz Combinación circular +Luz roja coaxial


Aplicaciones

  • Puntuación epóxica en línea y distribución de perlas para PCB bajo relleno, envasado en macetas y fijación de componentes.
  • Depositorio adhesivo de varios puntos para módulos de sensores, conectores y módulos de potencia.
  • Las líneas de alto rendimiento que requieren depósitos paralelos con trazabilidad y verificación AOI.


Cómo funciona

  1. Alimentación y preparación: cargar los cartuchos de la jeringa o conectar la línea de alimentación calentada y establecer la temperatura deseada.
  2. Receta y alineación: receta de carga o recepción del MES; el transportador indica las piezas y la visión alinea las fiduciarias.
  3. Dispensación paralela: dos accionamientos posicionan el pórtico mientras cuatro válvulas depositan por receta; las válvulas funcionan de forma independiente o sincronizadas para el patrón.
  4. Verificar y registrar: AOI inspecciona los depósitos; registros de procesos y lotes almacenados en el MES.


Cómo elegir

Tamaño del depósito y densidad del patrón: para muchos depósitos pequeños se utilizan válvulas piezo/VCM; para epoxies llenas/de alta viscosidad se utilizan las opciones de bomba de pistón/peristáltica.
Requisito de rendimiento: elegir una configuración paralela de 4 válvulas y bancos de múltiples boquillas para cumplir los objetivos de UPH.
Manipulación adesiva: en el caso de los epóxidos rellenos, permitir la alimentación calentada y los tamaños de boquilla adecuados para evitar el taponamiento.
Integración: confirmar los protocolos MES/PLC requeridos y el mapeo de E/S para la sincronización en línea.


Instalación y mantenimiento

Instalación: integración del transportador en línea; conectar la red eléctrica, el aire comprimido (si es neumático), la conexión a tierra y la E/S de red. Proporcionar protección de seguridad y blindaje de piezas calientes cuando sea necesario.
Puesta en marcha: ejecutar la matriz de adhesivo × boquilla × temperatura × velocidad para crear recetas validadas y criterios de aceptación de AOI.
Mantenimiento: limpieza diaria de las boquillas en las líneas de gran uso; inspección programada del cartucho de válvula; calibración periódica de la visión y lubricación del pórtico.


Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipos de válvulas se admiten?
A: admite válvulas piezo/VCM para micro-puntos y bombas de pistón/peristáltico para epoxies llenos/de alta viscosidad  confirma las especificaciones eléctricas/conductoras para válvulas especializadas.
P: ¿Cómo se gestionan las recetas?
R: Las recetas se pueden almacenar localmente y empujar/tirar a través de MES; cada receta incluye el tiempo de válvula, volumen, trayectoria de movimiento y ajustes de temperatura.
P: ¿Pueden las cuatro válvulas ejecutar diferentes patrones simultáneamente?
R: Sí, cada válvula es programable de forma independiente para patrones distintos o puede sincronizarse para depósitos paralelos idénticos.