दो-ड्राइव ऑटोमैटिक गोंद वितरण मशीन 4 वाल्व इनलाइन ऑटोमैटिक इपॉक्सी डिस्पेंसर

उत्पाद का अवलोकन

यह दोहरी ड्राइव स्वचालित गोंद वितरण मशीन एक इनलाइन उत्पादन प्रणाली है जिसे इपॉक्सी वितरण कार्यों (अंडरफिल, पॉटिंग, डिस्पेंसिंग) के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसके लिए कई सिंक्रोनस जमा की आवश्यकता होती है।मुख्य विशेषताएं: सिंक्रनाइज्ड मोशन के लिए दोहरे सर्वो ड्राइव, चार स्वतंत्र डिस्पेंसर वाल्व, सिरिंज कारतूस या गर्म फ़ीड संगतता, एकीकृत दृष्टि संरेखण/AOI,रेसिपी स्टोरेज और MES/PLC इंटरफेस ट्रैक करने योग्य इनलाइन विनिर्माण के लिए.

समस्या → कारण → समाधान

समस्या: इनलाइन उत्पादन में बहु-बिंदु इपॉक्सी जमाव में अक्सर असंगत मात्रा, लंबे चक्र समय और पुनर्मिलन होते हैं।
कारण: एकल सिर प्रक्रियाओं, अस्थिर चिपकने वाला तापमान और खराब पंजीकरण से वॉल्यूम विचलन और गलत स्थान होता है।
समाधान: यह प्रणाली समानांतर वितरण के लिए दो उच्च स्थिरता ड्राइव और चार वाल्व का उपयोग करती है,फिड्यूशियल संरेखण के लिए इनलाइन विजन और चिपचिपाहट को स्थिर करने के लिए गर्म फ़ीड या सिरिंज नियंत्रण.

प्रमुख विनिर्देश

आवेदन

• पीसीबी अंडरफिलिंग, पॉटिंग और घटक निर्धारण के लिए इनलाइन एपॉक्सी डॉटिंग और बीड डिस्पेंसिंग।
• सेंसर मॉड्यूल, कनेक्टर और पावर मॉड्यूल के लिए बहु-बिंदु चिपकने वाला जमा।
• उच्च-प्रवाह लाइनों के लिए समानांतर जमा की आवश्यकता होती है, जिसमें अनुरेखण और एओआई सत्यापन होता है।

यह कैसे काम करता है

1. फ़ीड और तैयारीः सिरिंज कारतूस लोड करें या गर्म फ़ीड लाइन कनेक्ट करें और लक्ष्य तापमान सेट करें।
2. रेसिपी और संरेखण: एमईएस से लोड रेसिपी या प्राप्त करें; कन्वेयर इंडेक्स भागों और दृष्टि संरेखित करता है।
3. समानांतर वितरणः दोहरी ड्राइव गैंट्री को स्थिति देते हैं जबकि चार वाल्व प्रति नुस्खा जमा करते हैं; वाल्व स्वतंत्र रूप से या पैटर्न के लिए सिंक्रनाइज़ किए जाते हैं।
4. सत्यापन और लॉगः एओआई जमाओं का निरीक्षण करता है; एमईएस में संग्रहीत प्रक्रिया और बैच लॉग।

कैसे चुनें

जमा का आकार और पैटर्न घनत्वः कई छोटे जमा के लिए पीज़ो/वीसीएम वाल्वों का प्रयोग करें; भरे/उच्च चिपचिपाहट वाले इपॉक्सी के लिए पिस्टन/पेरिस्टल्टिक पंप विकल्पों का उपयोग करें।
थ्रूपुट आवश्यकताः UPH लक्ष्यों को पूरा करने के लिए 4 वाल्व समानांतर विन्यास और बहु-नोजल बैंकों का चयन करें।
चिपकने वाला हैंडलिंगः भरने वाले इपॉक्सी के लिए गर्म फ़ीड और उपयुक्त नोजल आकारों को रोकें ताकि बंद न हो।
एकीकरण: इनलाइन सिंक्रनाइजेशन के लिए आवश्यक एमईएस/पीएलसी प्रोटोकॉल और आई/ओ मैपिंग की पुष्टि करें।

स्थापना एवं रखरखाव

स्थापनाः इनलाइन कन्वेयर एकीकरण; मुख्य शक्ति, संपीड़ित हवा (यदि वायवीय) को कनेक्ट करें, ग्राउंडिंग और नेटवर्क I/O. सुरक्षा सुरक्षा और गरम भागों की परिरक्षण प्रदान करें जहां आवश्यक हो।
चालू करनाः मान्य व्यंजनों और एओआई स्वीकृति मानदंड बनाने के लिए चिपकने वाला × नोजल × तापमान × गति मैट्रिक्स चलाएं।
रखरखावः उच्च उपयोग लाइनों में दैनिक नोजल सफाई; समयबद्ध वाल्व कारतूस निरीक्षण; आवधिक दृष्टि कैलिब्रेशन और गेंट्री स्नेहन।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: किस प्रकार के वाल्व समर्थित हैं?
A: माइक्रो-डॉट्स के लिए पिज़ो/वीसीएम वाल्व और भरे/उच्च चिपचिपाहट वाले इपॉक्सी के लिए पिस्टन/पेरिस्टल्टिक पंपों का समर्थन करता है।
प्रश्न: व्यंजनों का प्रबंधन कैसे किया जाता है?
A: रेसिपी को स्थानीय रूप से संग्रहीत किया जा सकता है और MES के माध्यम से धक्का/ खींच लिया जा सकता है; प्रत्येक रेसिपी में वाल्व टाइमिंग, वॉल्यूम, गति पथ और तापमान सेटिंग शामिल हैं।
प्रश्न: क्या चार वाल्व एक साथ अलग-अलग पैटर्न चला सकते हैं?
A: हाँ प्रत्येक वाल्व अलग-अलग पैटर्न के लिए स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम करने योग्य है या समान समानांतर जमा के लिए सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है।