ทั่วเอเชีย โรงงานประกอบเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์เผชิญกับความท้าทายที่เกิดขึ้นซ้ำๆ: วาล์วพ่นความถี่สูงรั่วไหลระหว่างการจ่ายกาว วิศวกรในสิงคโปร์ เกาหลีใต้ และญี่ปุ่นต่างรายงานปัญหาคล้ายกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับกาวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ใช้ในโมดูลออปติคัล เลนส์กล้อง และอุปกรณ์ MEMS
ในสายการประกอบ MEMS ในกรุงโซล ผู้ปฏิบัติงานสังเกตเห็นว่าวาล์วแบบดั้งเดิมเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อจ่ายอีพ็อกซีที่มีฤทธิ์รุนแรง ในโตเกียว ผู้ผลิตโมดูลกล้องประสบปัญหาจุดกาวที่ไม่สม่ำเสมอและล้นเป็นครั้งคราว ทำให้การผลิตช้าลง แม้แต่ในโรงงานบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์ของสิงคโปร์ การรั่วไหลในการพ่นความถี่สูงก็เป็นปัญหาคอขวดที่ส่งผลกระทบต่อทั้งปริมาณงานและผลผลิต
สาเหตุหลักมักเกิดจากการเข้ากันไม่ได้ของวัสดุ วาล์วเปียกโลหะมาตรฐานทำปฏิกิริยากับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้เกิดการรั่วไหลขนาดเล็ก ฟองอากาศ และการจ่ายยาที่ไม่เสถียร ในการผลิตปริมาณมาก แม้แต่การรั่วไหลเล็กน้อยก็สามารถทวีคูณเป็นเวลาหยุดทำงานและข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
ผู้ผลิตจำนวนมากหันมาใช้ วาล์วพ่น Piezoelectric KPS4000 เพื่อโซลูชันที่น่าเชื่อถือยิ่งขึ้น วาล์วนี้มีชิ้นส่วนเปียกเซรามิกและ PEEK ที่ทนทานต่อกาวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในขณะที่ยังคงรักษาการจ่ายยาขนาดเล็กที่มีความถี่สูงและมีความแม่นยำสูง กลไกการพ่นแบบไม่สัมผัสช่วยลดการปนเปื้อนและรับประกันการส่งมอบกาวที่เสถียรแม้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง
ตัวอย่างเช่น ผู้ประกอบเลนส์กล้องในโอซาก้าได้รวม KPS4000 เข้ากับสายการผลิตของตน และประสบความสำเร็จในการวางจุดที่สม่ำเสมอด้วยความเร็วสูงโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด ในทำนองเดียวกัน โรงงาน MEMS ของสิงคโปร์รายงานว่าผลผลิตดีขึ้นและเวลาหยุดทำงานลดลงหลังจากเปลี่ยนวาล์วแบบเดิมด้วย KPS4000
สำหรับผู้ผลิตที่มีความแม่นยำสูง การรั่วไหลของวาล์วพ่นไม่ใช่แค่ปัญหาทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ต้นทุน และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ การใช้โซลูชันที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น KPS4000 ช่วยเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ โดยให้การจ่ายยาที่เสถียร การบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า และความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่สูงขึ้น
ในขณะที่ศูนย์กลางอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ในเอเชียขยายขีดความสามารถในการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง โซลูชันต่างๆ เช่น KPS4000 ที่รวมความทนทานต่อสารเคมี การพ่นความถี่สูง และการควบคุมที่แม่นยำ จะมีความสำคัญมากขึ้นในการรักษาสายการผลิตที่แข่งขันได้