Во всей Азии предприятия по сборке полупроводников и электроники сталкиваются с повторяющейся проблемой: протечки высокочастотных струйных клапанов во время дозирования клея. Инженеры в Сингапуре, Южной Корее и Японии сообщили о схожих проблемах, особенно при работе с коррозионными клеями, используемыми в оптических модулях, объективах камер и MEMS-устройствах.
На сборочной линии MEMS в Сеуле операторы заметили, что традиционные клапаны быстро выходили из строя при дозировании агрессивных эпоксидных смол. В Токио производители модулей камер столкнулись с нестабильными клеевыми точками и периодическим переполнением, что замедляло производство. Даже на предприятиях по упаковке на уровне пластин в Сингапуре утечки в высокочастотной струйной печати стали узким местом, влияющим как на производительность, так и на выход годной продукции.
Основной причиной часто является несовместимость материалов. Стандартные металлические смачиваемые клапаны вступают в реакцию с коррозионными жидкостями, что приводит к микро-утечкам, воздушным пузырькам и нестабильному дозированию. В крупносерийном производстве даже незначительные утечки могут перерасти в значительные простои и дефекты продукции.
Многие производители обращаются к пьезоэлектрическому струйному клапану KPS4000 для более надежного решения. Этот клапан имеет керамические и PEEK-смачиваемые детали, которые устойчивы к коррозионным клеям, сохраняя при этом высокую частоту и высокую точность микродозирования. Его бесконтактный механизм струйной печати снижает загрязнение и обеспечивает стабильную подачу клея даже в агрессивных условиях.
Например, сборщик объективов камер в Осаке интегрировал KPS4000 в свою линию и добился стабильного размещения точек на высоких скоростях с минимальным обслуживанием. Аналогичным образом, предприятие MEMS в Сингапуре сообщило об улучшении выхода годной продукции и сокращении простоев после замены обычных клапанов на KPS4000.
Для производителей высокоточной продукции утечка струйного клапана — это не просто техническая проблема, она влияет на производительность, стоимость и надежность продукции. Использование коррозионностойкого решения, такого как KPS4000, помогает преодолеть эти проблемы, обеспечивая стабильное дозирование, меньшее количество технического обслуживания и более высокую надежность процесса.
Поскольку центры электроники и полупроводников в Азии расширяют свои возможности передовой упаковки, такие решения, как KPS4000, сочетающие химическую стойкость, высокочастотную струйную печать и точный контроль, будут все более важны для поддержания конкурентоспособных производственных линий.