En toda Asia, las plantas de ensamblaje de semiconductores y electrónicos se enfrentan a un reto recurrente: las válvulas de chorro de alta frecuencia que filtran durante la distribución de adhesivos.En el caso de los módulos ópticos, los datos de los Estados miembros y de Japón indican problemas similares, especialmente en el manejo de adhesivos corrosivos., lentes de cámara y dispositivos MEMS.

En una línea de ensamblaje MEMS con sede en Seúl, los operadores notaron que las válvulas tradicionales se deterioraban rápidamente al dispensar epoxies agresivas.Los fabricantes de módulos de cámara experimentaron puntos de pegamento inconsistentes y desbordamientos ocasionales.Incluso en las fábricas de embalaje de wafer de Singapur, las fugas en los chorros de alta frecuencia eran un cuello de botella que afectaba tanto al rendimiento como al rendimiento.

Adhesivos corrosivos: el peligro oculto

La causa principal es a menudo la incompatibilidad del material. Las válvulas de metal mojado estándar reaccionan con fluidos corrosivos, lo que conduce a micro-fuga, burbujas de aire y dosificación inestable.incluso pequeñas fugas pueden multiplicarse en tiempos de inactividad significativos y defectos del producto.

 
KPS4000: Solución de piezo resistente a la corrosión

Muchos fabricantes están recurriendo a laValva de chorro piezoeléctrica KPS4000Esta válvula cuenta con piezas cerámicas y PEEK mojadas que resisten los adhesivos corrosivos manteniendo una micro-dosis de alta frecuencia y alta precisión.Su mecanismo de chorro sin contacto reduce la contaminación y garantiza una entrega estable de pegamento incluso en condiciones agresivas.

Por ejemplo, un ensamblador de lentes de cámara en Osaka integró el KPS4000 en su línea y logró una colocación de puntos consistente a altas velocidades con un mantenimiento mínimo.Una fábrica de MEMS de Singapur informó un rendimiento mejorado y un tiempo de inactividad reducido después de reemplazar las válvulas convencionales con el KPS4000.

Lecciones para Singapur, Corea y Japón

Para los fabricantes de alta precisión, las fugas de válvulas de chorro no son simplemente un problema técnico, sino que afectan a la productividad, el costo y la confiabilidad del producto.El uso de una solución resistente a la corrosión como KPS4000 ayuda a superar estos desafíos, proporcionando una distribución estable, un menor mantenimiento y una mayor fiabilidad del proceso.

A medida que los centros de electrónica y semiconductores en Asia amplían sus capacidades avanzadas de envasado, soluciones como KPS4000 que combinan resistencia química, chorros de alta frecuencia,y el control preciso será cada vez más crítico para mantener las líneas de producción competitivas.