In tutta l'Asia, gli impianti di assemblaggio di semiconduttori ed elettronica affrontano una sfida ricorrente: le valvole a getto ad alta frequenza che perdono durante l'erogazione dell'adesivo. Gli ingegneri di Singapore, Corea del Sud e Giappone hanno tutti segnalato problemi simili, soprattutto quando si maneggiano adesivi corrosivi utilizzati in moduli ottici, lenti per fotocamere e dispositivi MEMS.

In una linea di assemblaggio MEMS con sede a Seoul, gli operatori hanno notato che le valvole tradizionali si deterioravano rapidamente durante l'erogazione di epossidici aggressivi. A Tokyo, i produttori di moduli per fotocamere hanno riscontrato punti di colla incoerenti e occasionali traboccamenti, rallentando la produzione. Anche nelle fabbriche di packaging a livello di wafer di Singapore, le perdite nei getti ad alta frequenza rappresentavano un collo di bottiglia che influiva sia sulla produttività che sulla resa.

Adesivi corrosivi: il rischio nascosto

La causa principale è spesso l'incompatibilità dei materiali. Le valvole standard a contatto con il metallo reagiscono con i fluidi corrosivi, causando micro-perdite, bolle d'aria e dosaggio instabile. Nella produzione ad alto volume, anche piccole perdite possono moltiplicarsi in tempi di inattività significativi e difetti del prodotto.

 
KPS4000: soluzione piezoelettrica resistente alla corrosione

Molti produttori si stanno rivolgendo alla Valvola a getto piezoelettrica KPS4000 per una soluzione più affidabile. Questa valvola è dotata di parti a contatto con ceramica e PEEK che resistono agli adesivi corrosivi mantenendo al contempo il micro-dosaggio ad alta frequenza e alta precisione. Il suo meccanismo di getto senza contatto riduce la contaminazione e garantisce un'erogazione stabile della colla anche in condizioni aggressive.

Ad esempio, un assemblatore di lenti per fotocamere a Osaka ha integrato la KPS4000 nella sua linea e ha ottenuto un posizionamento coerente dei punti ad alta velocità con una manutenzione minima. Allo stesso modo, una fabbrica MEMS di Singapore ha riportato una resa migliorata e tempi di inattività ridotti dopo aver sostituito le valvole convenzionali con la KPS4000.

Lezioni per Singapore, Corea e Giappone

Per i produttori di alta precisione, le perdite delle valvole a getto non sono semplicemente un problema tecnico: influiscono sulla produttività, sui costi e sull'affidabilità del prodotto. L'utilizzo di una soluzione resistente alla corrosione come KPS4000 aiuta a superare queste sfide, fornendo un'erogazione stabile, una manutenzione inferiore e una maggiore affidabilità del processo.

Poiché i centri di elettronica e semiconduttori in Asia espandono le loro capacità di packaging avanzato, soluzioni come KPS4000 che combinano resistenza chimica, getto ad alta frequenza e controllo preciso saranno sempre più fondamentali per mantenere linee di produzione competitive.