logo
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ

รายละเอียดการแก้ไข

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

KSV3000 ช่วยให้การจ่ายกาวนำความร้อนที่แม่นยำและรวดเร็วสำหรับสายการผลิตเซ็นเซอร์ยานยนต์ในมาเลเซีย

KSV3000 ช่วยให้การจ่ายกาวนำความร้อนที่แม่นยำและรวดเร็วสำหรับสายการผลิตเซ็นเซอร์ยานยนต์ในมาเลเซีย

2022-12-19

ภูมิหลังและปัญหา

ซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1 ของมาเลเซียที่ผลิตเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและความดันสำหรับยานยนต์ จำเป็นต้องเปลี่ยนขั้นตอนการบรรจุด้วยมือและการเติมช่องว่างความร้อนให้เป็นเซลล์อัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานที่ใช้กาวนำความร้อนด้วยกระบอกฉีดยา ทำให้ปริมาณและน้ำหนักของกาวที่ปล่อยออกมาไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้การถ่ายเทความร้อนแปรปรวน ชิ้นส่วนล้มเหลวในการทดสอบความร้อน และต้องมีการแก้ไขงานจำนวนมาก ลูกค้าต้องการโซลูชันที่สามารถทำงานร่วมกับแขนหุ่นยนต์ที่มีอยู่ สามารถควบคุมมวลกาวต่อการปล่อยได้อย่างสม่ำเสมอ และรองรับปริมาณงานที่สูงขึ้นพร้อมลดของเสียจากวัสดุ


สาเหตุ

โหมดความล้มเหลวหลักคือความแปรปรวนของผู้ปฏิบัติงานในแรงกดและการปล่อยกาว การปนเปื้อนของอากาศและการจ่ายเพสต์ที่ไม่สม่ำเสมอจากถังแรงดัน และการขาดการควบคุมแบบวงปิดสำหรับมวลกาวต่อชิ้น ปัญหาเหล่านี้ส่งผลให้มีการใช้กาวน้อยเกินไปหรือมากเกินไป เส้นทางการนำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างชิปเซ็นเซอร์และโครงเครื่อง และเพิ่มอัตราของเสียและข้อร้องเรียนจากลูกค้าในระหว่างการทดสอบคุณสมบัติของยานยนต์


โซลูชัน — วาล์วแบบเกลียวลำเลียงแกนกลาง KSV3000

ทำงานร่วมกับเซลล์หุ่นยนต์ Mingseal ได้จัดหาและติดตั้งวาล์วแบบเกลียวลำเลียงแกนกลาง KSV3000 (รุ่นทนทานต่อการสึกหรอ) เข้ากับแขนปลายของหุ่นยนต์หกแกนของลูกค้าเพื่อทดแทนการจ่ายด้วยมือ การวัดปริมาตรแบบบวกของ KSV3000 และการควบคุมแบบพัลส์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ได้แก้ไขปัญหาการวัดหลัก ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้สามารถทำงานด้วยความเร็วสูงตามที่ต้องการสำหรับรอบการผลิตยานยนต์


รายละเอียดการนำไปใช้ที่สำคัญ

  • การวัดปริมาตรแบบบวก: การออกแบบเกลียวลำเลียงแกนกลางสร้างการไหลเชิงเส้นที่แปรผันตามรอบต่อนาทีของมอเตอร์ ขจัดสิ่งรบกวนจากแรงดันพัลส์ที่พบในระบบนิวแมติกส์ พัลส์มอเตอร์แต่ละครั้งที่ตั้งเวลาไว้จะให้ปริมาตรที่คงที่ ทำให้ควบคุมน้ำหนักกาวต่อชิ้นได้อย่างแม่นยำ
  • ความสามารถความเร็วสูง: KSV3000 รองรับความเร็วสูงสุด 500 รอบต่อนาที ทำให้สามารถใช้พัลส์ระยะสั้นสำหรับการปล่อยปริมาณน้อยที่ทำซ้ำได้ ในขณะที่จับคู่ความเร็วการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์สำหรับการจ่ายขณะเคลื่อนที่และเพิ่ม UPH
  • เส้นทางการไหลที่ทนทานต่อการสึกหรอ: วัสดุที่สัมผัสกับของเหลวที่เลือกไว้ทนทานต่อเพสต์นำความร้อนที่มีสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และลดการเปลี่ยนแปลงระยะห่างในการทำงานระยะยาว — ลดการดริฟต์และความถี่ในการบำรุงรักษา
  • หัวขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งบนหุ่นยนต์: ขนาดเล็กและอินเทอร์เฟซหัวฉีดที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้การออกแบบแขนปลายง่ายขึ้น และอนุญาตให้เปลี่ยนหัวฉีดได้อย่างรวดเร็วสำหรับเซ็นเซอร์ตระกูลต่างๆ
  • การปรับแต่งและตรวจสอบกระบวนการ: Mingseal ได้ทำการทดสอบบนแท่นเพื่อกำหนดรอบต่อนาที เวลาพัลส์ และเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดสำหรับสูตรเพสต์นำความร้อนแต่ละชนิดและรูปทรงของแผ่นรอง การป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสบนพัลส์มอเตอร์ถูกใช้เพื่อรับประกันความสามารถในการทำซ้ำของการปล่อย


การรวมระบบและกระบวนการ

การไหลของเซลล์ถูกกำหนดค่าด้วยการหยิบและวางของหุ่นยนต์ KSV3000 ติดตั้งบนข้อมือ และถังป้อนที่ให้ความร้อนและกวนพร้อมแรงดันที่ควบคุมได้เพื่อรักษาคุณภาพของเพสต์ การไหลทั่วไป: หุ่นยนต์จัดแนวเหนือโครงเครื่องเซ็นเซอร์โดยใช้จุดอ้างอิงภาพ ดำเนินการปล่อยกาวเป็นเส้นหรือจุดขณะเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ และชิ้นส่วนจะถูกชั่งน้ำหนักบนสถานีตัวอย่างไมโครบาลานซ์เป็นระยะๆ หากมวลเบี่ยงเบนเกินขีดจำกัด SPC ระบบจะสั่งการล้าง การปรับเทียบอัตโนมัติ หรือหยุดเพื่อทำการบำรุงรักษา


ผลลัพธ์และประโยชน์ (การใช้งานในมาเลเซีย)

  • มวลกาวที่ควบคุมได้: ความแปรปรวนต่อการปล่อยลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ที่ตั้งไว้ ขจัดปัญหาการเติมไม่เต็มและการไหลล้นมากเกินไป การควบคุมน้ำหนักช่วยลดความแปรปรวนของประสิทธิภาพความร้อนในแต่ละล็อต
  • การปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพ: การวัดปริมาตรอัตโนมัติและการสุ่มตัวอย่างแบบวงปิดช่วยลดการแก้ไขงานและของเสีย — ทำให้มีอัตราการผ่านการทดสอบความร้อนที่สม่ำเสมอมากขึ้น และลดความเสี่ยงในการรับประกัน
  • ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น: KSV3000 ที่ติดตั้งบนหุ่นยนต์รองรับรอบการจ่ายความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง เพิ่ม UPH เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบแมนนวล ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำ
  • ลดของเสียจากวัสดุ: การวัดปริมาตรแบบบวกและการเลือกหัวฉีดที่ปรับแต่งแล้วช่วยลดการใช้กาวมากเกินไปและความถี่ในการทำความสะอาด ลดต้นทุนวัสดุต่อหน่วย
  • การบำรุงรักษาที่ลดลงและเวลาทำงานที่คาดการณ์ได้: เส้นทางการไหลสั้นและส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอช่วยลดการอุดตัน การเปลี่ยนหัวฉีดอย่างรวดเร็วและรอบการล้างที่กำหนดเวลาไว้ช่วยให้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันง่ายขึ้น


คำแนะนำและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด

  • ทำการทดสอบคุณสมบัติของวัสดุเพื่อกำหนดแผนรอบต่อนาที/พัลส์สำหรับเพสต์แต่ละล็อต
  • ใช้การป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสและการตรวจสอบไมโครบาลานซ์เป็นระยะสำหรับการควบคุมมวลแบบวงปิด
  • นำ SOP การล้างและการเปลี่ยนหัวฉีดมาใช้ตามจำนวนการปล่อยสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับในยานยนต์


สรุป

สำหรับผู้ผลิตเซ็นเซอร์ยานยนต์ในมาเลเซียวาล์วแบบเกลียวลำเลียงแกนกลาง KSV3000นำเสนอเส้นทางที่แข็งแกร่งจากการจ่ายด้วยมือไปสู่การวัดปริมาตรอัตโนมัติที่ติดตั้งบนหุ่นยนต์ การวัดปริมาตรแบบบวกทางกล ความสามารถรอบต่อนาทีสูง และการออกแบบที่ทนทานต่อการสึกหรอ ให้การควบคุมน้ำหนักกาวที่ทำซ้ำได้ ปริมาณงานที่สูงขึ้น ลดของเสีย และความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพความร้อนที่ดีขึ้น — รองรับการขยายขนาดสำหรับการผลิตยานยนต์ที่ต้องการ ติดต่อ Mingseal เพื่อทดลองใช้งานในสถานที่และตรวจสอบคุณสมบัติกระบวนการด้วยเพสต์นำความร้อนของคุณ