logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các giải pháp Created with Pixso.

KSV3000 cho phép phân phối keo dẫn nhiệt chính xác, tốc độ cao cho các đường cảm biến ô tô Malaysia

KSV3000 cho phép phân phối keo dẫn nhiệt chính xác, tốc độ cao cho các đường cảm biến ô tô Malaysia

2022-12-19

Bối cảnh và Vấn đề

Một nhà cung cấp cấp 1 của Malaysia sản xuất cảm biến nhiệt độ và áp suất ô tô cần chuyển đổi bước đóng gói thủ công và điền khe hở nhiệt sang một dây chuyền tự động. Các nhà vận hành sử dụng keo dẫn nhiệt bằng xi-lanh đã tạo ra thể tích và trọng lượng keo không nhất quán, gây ra sự truyền nhiệt biến đổi, lỗi bộ phận trong chu kỳ nhiệt và phải làm lại đáng kể. Khách hàng yêu cầu một giải pháp có thể tích hợp với các cánh tay robot hiện có, cung cấp khả năng kiểm soát khối lượng keo theo từng lần bắn lặp lại và hỗ trợ thông lượng cao hơn với lượng vật liệu lãng phí giảm.


Nguyên nhân

Các chế độ lỗi chính là sự biến đổi của người vận hành về áp lực bóp và thời gian phân phối, sự cuốn khí và nguồn cung cấp keo không nhất quán từ các bình áp suất, và thiếu kiểm soát vòng kín cho khối lượng keo trên mỗi bộ phận. Những vấn đề này dẫn đến việc bôi keo quá ít hoặc quá nhiều, các đường dẫn nhiệt không nhất quán giữa chip cảm biến và vỏ, và tăng tỷ lệ phế liệu và khiếu nại của khách hàng trong quá trình kiểm tra đủ điều kiện xe.


Giải pháp — Van trục vít đồng tâm KSV3000

Tích hợp với dây chuyền robot Mingseal đã cung cấp van trục vít đồng tâm KSV3000 (phiên bản chống mài mòn) và tích hợp nó vào bộ phận cuối của robot sáu trục của khách hàng để thay thế việc phân phối thủ công. Cơ chế đo thể tích dịch chuyển dương của KSV3000 và điều khiển xung bằng động cơ đã giải quyết các vấn đề đo lường cốt lõi đồng thời cho phép tốc độ chu kỳ nhanh cần thiết cho chu kỳ sản xuất ô tô.


Các chi tiết triển khai chính

  • Đo lường dịch chuyển dương: Thiết kế trục vít đồng tâm tạo ra dòng chảy tuyến tính tỷ lệ với tốc độ quay của động cơ, loại bỏ các hiện tượng xung áp suất làm ảnh hưởng đến hệ thống khí nén. Mỗi xung động cơ có thời gian cho ra một lượng thể tích cố định, cho phép kiểm soát chặt chẽ trọng lượng keo trên mỗi bộ phận.
  • Khả năng tốc độ cao: KSV3000 hỗ trợ tốc độ lên tới 500 vòng/phút, cho phép thời gian xung ngắn cho các lớp keo nhỏ, lặp lại đồng thời phù hợp với tốc độ chuyển động của robot để phân phối trong khi di chuyển và tăng UPH.
  • Đường dẫn ướt chống mài mòn: Các vật liệu tiếp xúc được chọn lọc có khả năng chống lại các loại keo nhiệt có tính mài mòn, chứa đầy chất độn và giảm thiểu sự thay đổi khe hở trong quá trình chạy dài — giảm độ trôi và tần suất bảo trì.
  • Đầu nhỏ gọn để gắn trên robot: Kích thước nhỏ gọn và giao diện đầu phun thay đổi nhanh chóng đã đơn giản hóa thiết kế bộ phận cuối và cho phép thay đổi đầu phun nhanh chóng cho các dòng cảm biến khác nhau.
  • Tinh chỉnh và xác nhận quy trình: Mingseal đã thực hiện đặc tính hóa trên bàn để xác định tốc độ quay, thời gian xung và đường kính đầu phun cho từng công thức keo nhiệt và hình dạng pad. Phản hồi bộ mã hóa trên các xung động cơ đã được sử dụng để đảm bảo khả năng lặp lại của mỗi lần bắn.


Tích hợp và Quy trình

Luồng Dây chuyền được cấu hình với chức năng chọn và đặt bằng robot, KSV3000 được gắn trên cổ tay và một bình cấp liệu được gia nhiệt, khuấy trộn với áp suất được kiểm soát để duy trì điều kiện keo. Luồng điển hình: robot căn chỉnh trên vỏ cảm biến bằng cách sử dụng các điểm tham chiếu hình ảnh, thực hiện phân phối keo dạng đường hoặc chấm trong khi di chuyển theo đường dẫn đã lập trình, và bộ phận được cân trên trạm mẫu cân siêu nhỏ định kỳ. Nếu khối lượng keo lệch ra ngoài giới hạn SPC, hệ thống sẽ kích hoạt quy trình làm sạch, tự động hiệu chỉnh lại hoặc dừng để bảo trì.


Kết quả và Lợi ích (Triển khai tại Malaysia)

  • Khối lượng keo được kiểm soát: Độ lệch trên mỗi lần bắn giảm xuống dưới dung sai mục tiêu, loại bỏ việc điền thiếu và chảy keo quá nhiều; kiểm soát trọng lượng đã giảm sự biến đổi hiệu suất nhiệt trên các lô.
  • Cải thiện năng suất và chất lượng: Đo lường tự động và lấy mẫu vòng kín đã giảm thiểu việc làm lại và phế liệu — cho phép tỷ lệ vượt qua kiểm tra nhiệt nhất quán hơn và giảm rủi ro bảo hành.
  • Tăng thông lượng: KSV3000 gắn trên robot hỗ trợ các chu kỳ phân phối liên tục, tốc độ cao, tăng UPH so với dây chuyền thủ công trong khi vẫn duy trì độ chính xác.
  • Giảm lãng phí vật liệu: Cơ chế đo lường dịch chuyển dương và lựa chọn đầu phun được tinh chỉnh đã giảm thiểu việc bôi keo quá nhiều và tần suất làm sạch, giảm chi phí vật liệu trên mỗi đơn vị.
  • Bảo trì thấp hơn và thời gian hoạt động có thể dự đoán: Đường dẫn chất lỏng ngắn và các bộ phận chống mài mòn đã giảm tắc nghẽn; việc thay đổi đầu phun nhanh chóng và các chu kỳ làm sạch theo lịch trình đã đơn giản hóa việc bảo trì phòng ngừa.


Khuyến nghị và Thực hành tốt nhất

  • Chạy thử nghiệm đặc tính hóa vật liệu để xác định bản đồ tốc độ quay/xung cho từng lô keo.
  • Sử dụng phản hồi bộ mã hóa và kiểm tra cân siêu nhỏ định kỳ để kiểm soát khối lượng vòng kín.
  • Triển khai các quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) làm sạch và thay đầu phun dựa trên số lần bắn để truy xuất nguồn gốc trong ngành ô tô.


Kết luận

Đối với các nhà sản xuất cảm biến ô tô tại Malaysia, van trục vít đồng tâm KSV3000 mang đến một con đường vững chắc từ việc phân phối thủ công sang đo lường tự động, gắn trên robot. Cơ chế dịch chuyển dương cơ học, khả năng tốc độ quay cao và thiết kế chống mài mòn của nó mang lại khả năng kiểm soát trọng lượng keo lặp lại, thông lượng cao hơn, giảm lãng phí và cải thiện tính nhất quán về hiệu suất nhiệt — hỗ trợ mở rộng quy mô cho sản xuất ô tô đòi hỏi khắt khe. Liên hệ với Mingseal để thử nghiệm tại chỗ và xác nhận quy trình với loại keo nhiệt của bạn.