スマートフォン、イヤホン、ウェアラブルデバイスが小型化し、機能が拡大し続ける中、マイクロスピーカーは重要なコンポーネントとなっています。これらの小さな音響ユニットは、ハウジングが小さく、より複雑になる中でも、クリアで歪みのないサウンドを提供する必要があります。メーカーにとって、最大の課題は組み立て中の接着剤の塗布です。接着剤が多すぎたり、配置が不均一だったりすると、振動挙動が変化し、音響品質が損なわれ、不良率が上昇する可能性があります。
では、高密度電子機器組立メーカーは、音響性能に影響を与えることなく、正確で信頼性の高い接着剤塗布をどのように確保できるのでしょうか？
その KPS6000自動ジェット塗布r（デュアルピエゾ油圧バルブ）は、これらのマイクロアセンブリの課題に正面から取り組むように設計されています。従来の時間圧力またはニードル塗布方法とは異なり、デュアルピエゾシステムは、超高速応答の非接触ジェット塗布を提供します。そのデュアルアクチュエータは、20％高いジェット力を提供し、高粘度接着剤（最大500,000 mPa·s）の正確な塗布を可能にし、安定したドットサイズと再現性を維持します。
主な技術的強みは次のとおりです。
マイクロスピーカーの場合、これは、音響キャビティにこぼれることなく、接着剤を接合ラインとシーリングエリアに正確に塗布できることを意味し、最適な音質を維持します。
シンガポールに拠点を置く電子機器メーカーは最近、イヤホン用スピーカー組立ラインで歩留まりの課題に直面しました。従来の塗布方法では、振動膜の近くで接着剤が溢れ、音響性能にばらつきが生じていました。KPS6000デュアルピエゾジェットバルブを採用した後、同社は次のように報告しました。
これにより、全体的な製品の信頼性が向上しただけでなく、スクラップ率が減少し、競争の激しい市場で製造コストを直接削減しました。
マイクロスピーカーは際立った用途ですが、KPS6000は、チップアンダーフィル、はんだペーストジェット塗布、光学レンズ接着、および生物医学マイクロ流体デバイスもサポートしています。これらはすべて、シンガポールのメーカーが高度なパッケージングと小型化されたデバイスに多額の投資を行っている分野です。
精密電子機器組立、特にシンガポールの競争の激しいスマートデバイス製造エコシステムでは、マイクロスケールコンポーネントにおける接着剤の配置を制御することが重要です。 KPS6000デュアルピエゾジェット塗布装置 は、速度、精度、安定性を提供し、音響または機能性能を損なうことなく接着剤が塗布されることを保証します。
製品品質の向上、不良の削減、大量生産の拡大を目指す企業にとって、KPS6000のような高度な塗布ソリューションの採用はもはやオプションではなく、戦略的な必要性となっています。
スマートフォン、イヤホン、ウェアラブルデバイスが小型化し、機能が拡大し続ける中、マイクロスピーカーは重要なコンポーネントとなっています。これらの小さな音響ユニットは、ハウジングが小さく、より複雑になる中でも、クリアで歪みのないサウンドを提供する必要があります。メーカーにとって、最大の課題は組み立て中の接着剤の塗布です。接着剤が多すぎたり、配置が不均一だったりすると、振動挙動が変化し、音響品質が損なわれ、不良率が上昇する可能性があります。
では、高密度電子機器組立メーカーは、音響性能に影響を与えることなく、正確で信頼性の高い接着剤塗布をどのように確保できるのでしょうか？
その KPS6000自動ジェット塗布r（デュアルピエゾ油圧バルブ）は、これらのマイクロアセンブリの課題に正面から取り組むように設計されています。従来の時間圧力またはニードル塗布方法とは異なり、デュアルピエゾシステムは、超高速応答の非接触ジェット塗布を提供します。そのデュアルアクチュエータは、20％高いジェット力を提供し、高粘度接着剤（最大500,000 mPa·s）の正確な塗布を可能にし、安定したドットサイズと再現性を維持します。
主な技術的強みは次のとおりです。
マイクロスピーカーの場合、これは、音響キャビティにこぼれることなく、接着剤を接合ラインとシーリングエリアに正確に塗布できることを意味し、最適な音質を維持します。
シンガポールに拠点を置く電子機器メーカーは最近、イヤホン用スピーカー組立ラインで歩留まりの課題に直面しました。従来の塗布方法では、振動膜の近くで接着剤が溢れ、音響性能にばらつきが生じていました。KPS6000デュアルピエゾジェットバルブを採用した後、同社は次のように報告しました。
これにより、全体的な製品の信頼性が向上しただけでなく、スクラップ率が減少し、競争の激しい市場で製造コストを直接削減しました。
マイクロスピーカーは際立った用途ですが、KPS6000は、チップアンダーフィル、はんだペーストジェット塗布、光学レンズ接着、および生物医学マイクロ流体デバイスもサポートしています。これらはすべて、シンガポールのメーカーが高度なパッケージングと小型化されたデバイスに多額の投資を行っている分野です。
精密電子機器組立、特にシンガポールの競争の激しいスマートデバイス製造エコシステムでは、マイクロスケールコンポーネントにおける接着剤の配置を制御することが重要です。 KPS6000デュアルピエゾジェット塗布装置 は、速度、精度、安定性を提供し、音響または機能性能を損なうことなく接着剤が塗布されることを保証します。
製品品質の向上、不良の削減、大量生産の拡大を目指す企業にとって、KPS6000のような高度な塗布ソリューションの採用はもはやオプションではなく、戦略的な必要性となっています。
