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Dettagli dei prodotti

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Erogatore Elettronico
Created with Pixso. Dispenser automatico di resina epossidica per elettronica automobilistica: supporta una viscosità fino a 500.000 cps

Dispenser automatico di resina epossidica per elettronica automobilistica: supporta una viscosità fino a 500.000 cps

Marchio: Mingseal
Numero modello: FS700F
MOQ: 1
prezzo: $28000-$150000 / pcs
Tempo di consegna: 5-60 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO CE
Area di lavoro:
900 × 600mm
Carico del trasportatore:
5 kg
Alimentazione elettrica:
220 V CA, 50 Hz, 3,5 kW
Imballaggi particolari:
Cassa di legno
Capacità di alimentazione:
20 set / mese
Evidenziare:

apparecchi elettronici automatici per la distribuzione di epossidi

,

Dispensatore di epossidi automatico fpc

,

Dispensatore di epossidi automatizzato per autoveicoli

Descrizione di prodotto

Visualizzazione del prodotto

Questo distributore di epossidi automatizzato è progettato per l'applicazione affidabile e ripetibile di adesivi ed epossidi nell'elettronica automobilistica.offre un controllo preciso del volume per punti e perline, e si integra con robot e trasportatori per la produzione in linea. Il sistema riduce il ripensamento fornendo depositi coerenti, semplifica la manutenzione con teste di cambio rapido,e supporta la distribuzione di programmi di archiviazione per lavori ripetuti.


Problemi

L'assemblaggio di un'automobile fallisce quando i depositi di epossidi variano in volume o posizionamento, causando legami deboli, scarsa tenuta o guasti elettrici.


Causa

Le epoxi spesse richiedono una forte misurazione e un'alimentazione stabile; pompe o valvole non abbinate alla viscosità causano pulsazioni, intasamento dell'ugello.la pressione o la tempistica dell'azionamento portano a depositi incoerenti e a tempi di fermo extra di pulizia.


Soluzione

Questo distributore utilizza un misuratore di spostamento positivo, opzioni di alimentazione riscaldate o non riscaldate e robuste parti bagnate per mantenere il flusso costante con materiali molto viscosi.L'azionamento e la tempistica sono regolabili per fornire un volume preciso per colpo o per perline continue- Purga rapida, facile accesso all'ugello e kit di ricambi riducono al minimo i tempi di fermo durante lunghi giri.


Specifiche tecniche

Struttura Portale montato a pavimento (cornice in marmo + portale mobile)
Sistema di movimento

X/Y: motore lineare + regolata raster;

Z: Servomotore + modulo a vite

Area di lavoro 900 × 600 mm (solo valvola)
Ripetibilità X/Y: ±0,015 mm, Z: ±0,005 mm
Accuratezza del posizionamento X/Y: ±0,03 mm, Z: ±0,01 mm
Velocità massima X/Y: 1300 mm/s, Z: 500 mm/s
Accelerazione massima X/Y: 1,3 g, Z: 0,5 g
Regolazione della larghezza del binario Automazione (150-500 mm)
Spessore massimo del substrato 0.5~10 mm
Carico del trasportatore 5 kg
Fornitore di energia 220 VAC, 50 Hz, 3,5 kW


Applicazione

  • Collegamento di celle e moduli nell'elettronica automobilistica (inverter, ECU, sensori).
  • FPC e connessione in vaso dove è necessario un riempimento delle lacune ad alta viscosità.
  • Riempimento di lacune e attacco strutturale per elettronica di potenza e controller motori.
  • Linee pilota e di produzione che richiedono un trattamento ad alta viscosità e depositi ripetibili.


Come funziona

La testa di misurazione scelta (auge, vite eccentrica o valvola a tempo) misura il materiale mediante spostamento positivo o impulsi a tempo.una sega o una manovra a vite muove il materiale costantemente verso l'ugelloLa velocità del motore e la tempistica dell'impulso determinano il volume del deposito; una fonte di alimentazione stabile (pot di pressione o alimentazione a sfuso) mantiene l'approvvigionamento costante.Il controllo memorizza le ricette con l'unità, impostazioni di impulso e movimento per la ripetibilità.


Come scegliere

  1. Fornire la viscosità dell'epossidi a temperatura di lavoro e la dimensione del deposito (μL o nL) da raggiungere, in modo da poter raccomandare il tipo di testa.
  2. Indicare la portata richiesta (colpi al minuto o mL/min) e il passo della parte in funzione del movimento e della frequenza della testa.
  3. Scegliere l'alimentazione riscaldata se il materiale ha bisogno di una temperatura per raggiungere una viscosità praticabile.
  4. Confermare le esigenze di montaggio e interfaccia (flancia del robot, trasportatore, segnali PLC).
  5. Richiedi un banco di prova con il tuo materiale per convalidare la durata dell'ugello, l'accuratezza della misurazione e il programma di depurazione.


Domande frequenti

D1: Il sistema può gestire gli epossidi abrasivi o riempiti?
R1: Sì. Specifica le parti bagnate in ceramica o rivestite e pianifica le parti di ricambio di ugello/vite.

D2: supporta la distribuzione riscaldata per materiali ad alta viscosità?
R2: Sì. Sono disponibili le opzioni di testa riscaldata e di alimentazione riscaldata; fornisci i limiti di temperatura dell'epossidica in modo da poter configurare il riscaldamento in modo sicuro.

Q3: Qual è il deposito più piccolo possibile?
R3: Il deposito minimo dipende dalla testa: le teste micro-jet possono raggiungere le gocce nL, mentre le teste di auger/viti gestiscono da μL a mL. Indicateci il volume di destinazione e consiglieremo la testa.

D4: Come viene integrato il sistema in una linea di produzione?
A4: L'unità fornisce PLC/robot I/O, una flange compatta per il montaggio del robot e funzioni di trasferimento di ricette per il funzionamento sincronizzato della linea.

Q5: Fornisci supporto per il test dei campioni e l'integrazione?
R5: Sì, inviate campioni di epossidi e disegni di parti; eseguiamo test di banco, registriamo i registri e raccomandiamo ugello, testa e impostazioni per la produzione.