Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd.

À medida que a indústria de semicondutores continua a evoluir, a necessidade de processos de fixação de tampa eficientes e confiáveis torna-se cada vez mais crucial.Oferece uma solução de ponta especificamente concebida para a fixação de tampas em aplicações FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array) e FCCSP (Flip Chip Chip Scale Package). Características e capacidades fundamentais Eficiência de linha de trilho único: o SS200 opera em uma linha de trilho único, suportando um tamanho máximo de barco de 325 × 162 mm.Esta capacidade permite aos fabricantes lidar com várias dimensões do substrato com facilidade, aumentando a flexibilidade operacional.Tecnologia SnapCure: O SS200 possui tecnologia SnapCure inovadora que permite a ligação e cura rápidas de tampas.Redução do tempo de produção, permitindo o processamento simultâneo de várias unidadesCada barco pode suportar uma pressão máxima de 80 kg, garantindo uma fixação segura sem comprometer a integridade do pacote.Design modular: O design modular do sistema permite uma fácil personalização de acordo com os requisitos específicos do processo.ou reorganizar estações de trabalho para atender às demandas de produção em evolução, tornando o SS200 uma solução ideal para ambientes de fabrico dinâmicos. Benefícios para os fabricantes O sistema SS200 oferece vantagens significativas aos fabricantes do sector das embalagens de semicondutores: Eficiência aprimorada: Com os seus processos simplificados e capacidades SnapCure, oSS200Minimiza os tempos de ciclo, permitindo um maior rendimento e produtividade.Controle de qualidade melhorado: o processo de fixação e cura da tampa contribui para um maior rendimento de embalagens de qualidade, cumprindo os padrões da indústria e as expectativas dos clientes.Flexibilidade: o projeto modular suporta a escalabilidade e adaptabilidade, permitindo que os fabricantes respondam rapidamente às necessidades de produção em mudança. Conclusão O sistema SS200 representa um avanço significativo na tecnologia de fixação de tampa FCBGA e FCCSP, proporcionando aos fabricantes da Malásia uma solução fiável e eficiente.Aproveitando as suas características avançadas, incluindo a tecnologia SnapCure e um design modular flexível, o SS200 aumenta a produtividade e a qualidade nos processos de embalagem de semicondutores. Para os fabricantes que procuram otimizar as suas operações de fixação de tampa, o SS200 é a escolha perfeita.

À medida que a indústria de semicondutores evolui, a necessidade de sistemas de distribuição avançados capazes de lidar com tamanhos de embalagem maiores torna-se crítica.Nosso sistema de distribuição de subrecheio GS700SU se destaca como uma solução doméstica pioneira adaptada para o preenchimento inferior de grandes tamanhos de pacotes em aplicações FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array)Recentemente implantado no Texas, EUA, o GS700SU está a estabelecer novas normas no processo de fabricação de semicondutores. Foco de aplicação e principais capacidades de processo A GS700SU foi projetada especificamente para a dispensação de subrecheio, tornando-a altamente eficaz para tamanhos de embalagem maiores que 50×50mm.A máquina oferece versatilidade e precisão incomparáveis em suas operações, permitindo aos fabricantes obter resultados consistentes e fiáveis na montagem de grandes embalagens. Compatibilidade máxima dos barcos O GS700SU suporta um tamanho máximo de barco de 325×325mm com um sistema de duas pistas, com quatro estações operacionais e duas cabeças.Ele também pode acomodar tamanhos de barco de 325 × 162 mm, suportando uma configuração de quatro pistas com oito estações operacionais e cabeças duplas.Essas especificações permitem que o GS700SU possa lidar com uma ampla variedade de tamanhos de FCBGA, aumentando a flexibilidade das linhas de produção e aumentando a produção. Melhoria da eficiência e da produtividade Uma das vantagens mais significativas do GS700SU é a sua impressionante eficiência operacional: O GS700SU melhora a eficiência de distribuição em até 3,7 vezes em comparação com seu antecessor, o GS600SUA.Esta notável melhoria permite aos fabricantes aumentar significativamente a sua capacidade de produção, mantendo-se os padrões de qualidade elevados.Impacto e benefícios para a indústria A introdução do GS700SU no Texas representa um avanço significativo na fabricação doméstica de semicondutores, proporcionando inúmeros benefícios: Produção confiável: Como o primeiro sistema de distribuição produzido no país para grandes tamanhos de embalagem, o GS700SU garante um desempenho consistente adaptado às necessidades específicas dos fabricantes locais.Aumentar o rendimento: A eficiência operacional aumentada leva a tempos de produção mais rápidos, atendendo à crescente demanda por componentes FCBGA sem sacrificar a qualidade.Eficiência dos custos: a utilização de tecnologia nacional reduz a dependência de sistemas importados, reduzindo os custos e melhorando a acessibilidade para os fabricantes no Texas. Conclusão O GS700SU Underfill Dispensing System é uma ferramenta inovadora na indústria de semicondutores, particularmente para grandes tamanhos de pacote em aplicações FCBGA.Combinando tecnologia inovadora com uma maior eficiência, o GS700SU permite que os fabricantes no Texas alcancem uma maior qualidade e produtividade em suas operações. Para os fabricantes de semicondutores que procuram otimizar seus processos de distribuição de sub-enchimento para pacotes maiores, o GS700SU oferece uma solução incomparável.Contacte-nos hoje para descobrir como o GS700SU pode elevar as suas capacidades de produção FCBGA.

À medida que a demanda por tecnologias avançadas de VCM (Voice Coil Motor) continua a crescer, os fabricantes buscam soluções inovadoras para aprimorar sua eficiência e qualidade de produção. Nossa linha de produção inteligente VCM de ponta, recentemente entregue em massa ao Vietnã, estabelece um novo padrão no setor de VCM do Sistema A com a implantação bem-sucedida de 15 linhas de produção. Recursos Avançados e Inovações de Processo A linha de produção inteligente VCM incorpora vários recursos principais projetados para otimizar o desempenho e a produção: Operação de Compensação Síncrona de Duas Válvulas: Este sistema inovador permite a dispensação simultânea, melhorando significativamente a eficiência do processo de produção em comparação com as configurações lineares convencionais, alcançando um notável aumento de eficiência de 70%. Sistema de Transporte de Duas Trilhas: O design de duas trilhas permite um fluxo de trabalho otimizado, reduzindo efetivamente os gargalos e aumentando a velocidade geral de produção. Garantia de Alta Qualidade: Com uma taxa de rendimento do produto superior a 99,5%, a linha de produção oferece consistentemente componentes VCM de alta qualidade, garantindo que os fabricantes atendam às exigentes demandas do mercado. Sistema Automatizado de Calibração de Quantidade de Micro Adesivo Um dos recursos de destaque da linha de produção inteligente VCM é seu sistema automatizado de calibração de quantidade de micro adesivo. Este sistema sofisticado inclui: Mecanismo de Pesagem Cronometrada: A pesagem regular do adesivo garante uma dispensação precisa. Calibração Automática de Parâmetros: O sistema calibra automaticamente os parâmetros da válvula de adesivo, garantindo uma aplicação precisa sem intervenção manual. Ganhos de Eficiência e Capacidade de Produção Esses recursos avançados contribuem para eficiências operacionais significativas: Tempo de Inatividade Reduzido: O sistema de calibração automatizado economiza aproximadamente 1,5 horas de tempo de inatividade por dia, minimizando interrupções e maximizando a produtividade. Aumento da Produção Diária: As melhorias resultam em um aumento de capacidade diária de 4.500 unidades, permitindo que os fabricantes atendam à crescente demanda sem comprometer a qualidade. Conclusão A implantação de nossa linha de produção inteligente VCM no Vietnã marca um passo transformador no cenário de fabricação de VCM do Sistema A. Ao combinar tecnologia de ponta com maior eficiência operacional, esta linha de produção não apenas melhora a produtividade, mas também eleva a qualidade do produto, reforçando a vantagem competitiva dos fabricantes vietnamitas no mercado global. Para os fabricantes que buscam otimizar seus processos de produção de VCM e alcançar uma eficiência incomparável, nossa linha de produção inteligente é a solução ideal. Entre em contato conosco hoje para saber como nossa linha de produção inteligente VCM pode revolucionar suas operações de fabricação.