شیر پیچی متحدالمرکز تا 500000 cps برای توزیع خودکار پشتیبانی می کند

بررسی اجمالی محصول

این شیر پیچی متحدالمرکز دارای چسب‌ها و خمیرهای ضخیم با پیچ‌های جابجایی مثبت است که برای خروجی چند کاناله مرتب شده‌اند. 4، 8 یا 16 پورت را برای تغذیه چندین نقطه توزیع از یک واحد فشرده انتخاب کنید. این شیر سیالات سنگین تا 500000 cP را کنترل می کند، جریان ثابتی را با تغییرات کم ارائه می دهد و دسترسی سریع به تعویض نازل و تمیز کردن را برای کاهش زمان خرابی فراهم می کند.

مشکل

خطوط مونتاژ با استفاده از خمیرهای سنگین اغلب با شکل مهره های ناسازگار، گرفتگی نازل یا توقف های مکرر مواجه می شوند که باعث افزایش ضایعات و کار می شود.

علت

مواد با ویسکوزیته بالا به اندازه گیری جابجایی مثبت و عرضه ثابت نیاز دارند. سیستم‌های مبتنی بر فشار یا گذرگاه‌های باریک باعث ایجاد ضربان، حفره‌های هوا و سایش می‌شوند که منجر به رسوب‌های متغیر و مشکلات نگهداری می‌شود.

راه حل

این طرح مارپیچ متحدالمرکز با چرخش پیچ مواد را به جلو می راند، بنابراین جریان به صورت خطی از سرعت موتور پیروی می کند. هدهای چند کاناله درایو و ترتیب تغذیه یکسان را به اشتراک می‌گذارند تا خروجی را بین کانال‌ها هماهنگ نگه دارند. قطعات خیس شده مقاوم، مسیرهای کوتاه سیال و سرهای سریع رها شونده تغییرات رسوب را کاهش می دهند و تمیز کردن را ساده می کنند.

برنامه

• دوز چسب با ویسکوزیته بالا برای الکترونیک قدرت و اتصال ماژول.
• توزیع چند نقطه ای روی آرایه های PCB، پدهای اتصال و ماژول های حسگر.
• نقطه شروع مواد رابط حرارتی برای اتاق بخار و مونتاژ پخش کننده حرارت.
• خطوط تولید خودکار و سلول‌های کار رباتیک که به خروجی چند سر منطبق نیاز دارند.

چگونه کار می کند

پیچ های متحدالمرکز برای جابجایی مواد به جلو می چرخند. سرعت پیچ به طور مستقیم حجم تحویلی را کنترل می کند. هر کانال از یک فید مشترک گرفته می شود و از یک مسیر کوتاه به خروجی خود می گذرد. از آنجا که جابجایی مکانیکی و مثبت است، سیستم از پالس های فشار رایج در سیستم های پمپ اجتناب می کند. مطابق با اندازه نازل و سرعت پیچ، عرض مهره هدف و حجم شلیک می‌دهد.

نحوه انتخاب

1. تعداد کانال (4/8/16) را برای مطابقت با تعداد نقاط توزیع یا سرهای همزمان انتخاب کنید.
2. ویسکوزیته سیال را در دمای کار و هر محتوای جامد را برای اندازه گیری نهایی فراهم کنید.
3. قطر نازل را برای برآوردن ابعاد قطره یا مهره هدف برای هر کانال انتخاب کنید.
4. روش تغذیه را تعیین کنید (دیگ تحت فشار برای دویدن مداوم؛ تغذیه فله برای حجم بالا).
5. سازگاری درایور موتور و رمزگذار را برای رابط ربات یا PLC خود تأیید کنید.
6. اگر سیالات نزدیک به محدوده ویسکوزیته بالایی هستند یا حاوی پرکننده های ساینده هستند، یک آزمایش روی صندلی درخواست کنید.
   
   

سوالات متداول

Q1: آیا یک پمپ می تواند تمام کانال ها را بدون از دست دادن عملکرد تغذیه کند؟
A1: بله. با لوله کشی و تنظیم کننده تغذیه صحیح، یک منبع می تواند 4/8/16 کانال را تغذیه کند. توزیع جریان به اندازه نازل و طرح تغذیه بستگی دارد.

Q2: چه اندازه نازلی برای خمیر با ویسکوزیته بالا توصیه می شود؟
A2: قطر نازل بزرگتر باعث کاهش گرفتگی خمیرهای سنگین می شود. اندازه های معمولی از 0.30 میلی متر شروع می شود و با افزایش ویسکوزیته و مواد جامد افزایش می یابد. ما می توانیم بر اساس مایع شما توصیه کنیم.

Q3: چگونه تکرارپذیری در بین کانال ها تضمین می شود؟
A3: تکرارپذیری از پیچ های جابجایی مثبت، مسیرهای سیال منطبق و تغذیه پایدار ناشی می شود. بازخورد رمزگذار و حسگرهای جریان می توانند تأیید صحت هر کانال را بیشتر بهبود بخشند.

Q4: آیا می تواند چسب های ساینده یا پر شده را تحمل کند؟
A4: بله - قطعات خیس شده سرامیکی یا پوشش داده شده را مشخص کنید و قطعات یدکی را طرح ریزی کنید. ما تست سایش روی میز را برای مواد ساینده توصیه می کنیم.

Q5: آیا یکپارچه سازی و تنظیم در سایت را ارائه می دهید؟
A5: بله. Mingseal آزمایش‌های نیمکتی، تنظیم پارامتر و راه‌اندازی در محل را برای انتقال تنظیمات به تولید ارائه می‌دهد.

درباره Mingseal