स्वचालित वितरण के लिए 500,000 सीपीएस तक का समर्थन करने वाला केंद्रित स्क्रू वाल्व

उत्पाद का अवलोकन

यह एकाग्र स्क्रू वाल्व मोटी चिपकने और पेस्टों को बहु-चैनल आउटपुट के लिए व्यवस्थित सकारात्मक विस्थापन शिकंजा के साथ मापता है।एक कॉम्पैक्ट यूनिट से कई डिस्पेंस पॉइंट्स को फ़ीड करने के लिए 8 या 16 पोर्टवाल्व 500,000 सीपी तक के भारी तरल पदार्थों को संभालता है, कम भिन्नता के साथ स्थिर प्रवाह प्रदान करता है, और डाउनटाइम को कम करने के लिए नोजल परिवर्तन और सफाई के लिए त्वरित पहुंच प्रदान करता है।

समस्या

भारी पेस्टों का उपयोग करने वाली असेंबली लाइनों में अक्सर असंगत मोती के आकार, नोजल की भरपाई या लगातार रुकने का सामना करना पड़ता है, जिससे स्क्रैप और श्रम बढ़ जाता है।

कारण

उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों को सकारात्मक विस्थापन मीटरिंग और स्थिर आपूर्ति की आवश्यकता होती है। दबाव आधारित प्रणालियों या संकीर्ण मार्गों से धड़कन, वायु जेब और पहनने का कारण बनता है,परिवर्तनीय जमा और रखरखाव के मुद्दों के लिए अग्रणी.

समाधान

यह एकाग्र स्क्रू डिजाइन स्क्रू रोटेशन द्वारा सामग्री को आगे धकेलता है ताकि प्रवाह मोटर की गति को रैखिक रूप से अनुसरण करे।मल्टी-चैनल सिर एक ही ड्राइव और फ़ीड व्यवस्था साझा करते हैं ताकि चैनलों के बीच आउटपुट मेल खाता रहेमजबूत गीले भागों, छोटे द्रव मार्गों और त्वरित-रिलीज़ सिर जमाव में भिन्नता को कम करते हैं और सफाई को सरल बनाते हैं।

आवेदन

• पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और मॉड्यूल बंधन के लिए उच्च चिपचिपाहट चिपकने वाला खुराक।
• पीसीबी एरे, कनेक्टर पैड और सेंसर मॉड्यूल पर बहु-बिंदु वितरण।
• वाष्प कक्ष और गर्मी फैलाव संयोजन के लिए थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री प्रारंभ बिंदु।
• स्वचालित उत्पादन लाइनें और रोबोटिक वर्कसेल जिनमे मिलान किए गए मल्टी-हेड आउटपुट की आवश्यकता होती है।

यह कैसे काम करता है

समकक्ष पेंच सामग्री को आगे ले जाने के लिए घूमते हैं; पेंच की गति सीधे वितरित मात्रा को नियंत्रित करती है। प्रत्येक चैनल एक साझा फ़ीड से खींचता है और अपने आउटलेट तक एक छोटे रास्ते से गुजरता है।क्योंकि विस्थापन यांत्रिक और सकारात्मक हैपंप सिस्टम में आम दबाव धड़कनों से बचने के लिए, नोजल के आकार और पेंच की गति का मिलान करने से लक्ष्य मोती की चौड़ाई और शॉट वॉल्यूम प्राप्त होता है।

कैसे चुनें

1. वितरण बिंदुओं या समवर्ती सिरों की संख्या से मेल खाने के लिए चैनल की संख्या (4/8/16) चुनें।
2. अंतिम आकार के लिए काम करने के तापमान पर तरल पदार्थ चिपचिपाहट और किसी भी ठोस सामग्री प्रदान करें।
3. प्रत्येक चैनल के लिए लक्ष्य बूंद या मोती के आयामों को पूरा करने के लिए नोजल व्यास चुनें।
4. फ़ीड विधि तय करें (निरंतर चलने के लिए दबाव पोत; बड़ी मात्रा के लिए बल्क फ़ीड) ।
5. अपने रोबोट या पीएलसी इंटरफेस के लिए मोटर ड्राइवर और एन्कोडर संगतता की पुष्टि करें.
6. यदि तरल पदार्थ ऊपरी चिपचिपाहट सीमा के निकट हैं या घर्षण भराव युक्त हैं तो एक बेंच परीक्षण का अनुरोध करें।
   
   

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या एक पंप प्रदर्शन में कमी के बिना सभी चैनलों को खिला सकता है?
A1: हाँ. सही फ़ीड पाइपलाइन और नियामक के साथ, एक आपूर्ति 4/8/16 चैनलों को फ़ीड कर सकती है; प्रवाह वितरण नोजल आकार और फ़ीड लेआउट पर निर्भर करता है।

Q2: उच्च चिपचिपाहट वाले पेस्ट के लिए नोजल के किस आकार की सिफारिश की जाती है?
A2: बड़े नोजल व्यास भारी पेस्ट के लिए बंदोबस्त को कम करते हैं; सामान्य आकार 0.30 मिमी से शुरू होते हैं और चिपचिपाहट और ठोस बढ़ते हैं। हम आपके द्रव के आधार पर सलाह दे सकते हैं।

प्रश्न 3: विभिन्न चैनलों में दोहराव कैसे सुनिश्चित किया जाता है?
A3: दोहराव सकारात्मक विस्थापन शिकंजा, मिलान तरल पदार्थ पथ और स्थिर फ़ीड से आता है। एन्कोडर फीडबैक और प्रवाह सेंसर प्रति-चैनल सत्यापन में और सुधार कर सकते हैं।

Q4: क्या यह घर्षण या भरे हुए चिपकने वाले पदार्थों को संभाल सकता है?
A4: हाँ ️ सिरेमिक या लेपित गीले भागों को निर्दिष्ट करें और स्पेयर पार्ट्स की योजना बनाएं। हम घर्षण सामग्री के लिए एक बेंच पहनने का परीक्षण करने की सलाह देते हैं।

Q5: क्या आप साइट पर एकीकरण और ट्यूनिंग प्रदान करते हैं?
A5: हाँ. मिंगसील उत्पादन में सेटिंग्स को स्थानांतरित करने के लिए बेंच परीक्षण, पैरामीटर ट्यूनिंग और ऑन-साइट कमीशन प्रदान करता है।

मिंगसील के बारे में