Katup Sekrup Konsentris Mendukung Hingga 500.000 cps untuk Dispensing Otomatis

Ringkasan Produk

Katup sekrup konsentris ini mengukur perekat tebal dan pasta dengan sekrup perpindahan positif diatur untuk output multi-saluran.8 atau 16 port untuk memberi makan beberapa titik dispensasi dari satu unit kompakKatup ini menangani cairan berat hingga 500.000 cP, memberikan aliran yang stabil dengan variasi rendah, dan menyediakan akses cepat untuk perubahan nozel dan pembersihan untuk mengurangi waktu henti.

Masalah

Jalur perakitan yang menggunakan pasta berat sering mengalami bentuk manik yang tidak konsisten, penyumbatan nozel atau sering berhenti, yang meningkatkan bekas dan tenaga kerja.

Penyebab

Bahan viskositas tinggi membutuhkan pengukuran perpindahan positif dan pasokan yang stabil.yang mengarah pada deposito variabel dan masalah pemeliharaan.

Solusi

Desain sekrup konsentris ini mendorong bahan ke depan dengan rotasi sekrup sehingga aliran mengikuti kecepatan motor secara linier.Multi-channel kepala berbagi drive dan feed pengaturan yang sama untuk menjaga output yang cocok di seluruh saluranBagian basah yang kuat, jalur cairan yang pendek dan kepala pelepasan cepat mengurangi variasi deposit dan membuat pembersihan mudah.

Aplikasi

• Dosis perekat viskositas tinggi untuk elektronik daya dan ikatan modul.
• Multi-point dispensing pada array PCB, pad konektor dan modul sensor.
• Bahan antarmuka termal titik awal untuk ruang uap dan perakitan penyebar panas.
• Garis produksi otomatis dan sel kerja robot yang membutuhkan output multi-head yang cocok.

Cara Kerjanya

Sekrup konsentris berputar untuk menggeser bahan ke depan; kecepatan sekrup secara langsung mengontrol volume yang dikirimkan.Karena perpindahan adalah mekanis dan positif, sistem ini menghindari impuls tekanan yang umum dalam sistem pompa.

Bagaimana Memilih

1. Pilih jumlah saluran (4/8/16) untuk mencocokkan jumlah titik dispensasi atau kepala simultan.
2. Memberikan viskositas cairan pada suhu kerja dan isi zat padat untuk ukuran akhir.
3. Pilih diameter nozel untuk memenuhi dimensi tetes atau manik target untuk setiap saluran.
4. Memutuskan metode pakan (pot tekanan untuk operasi terus menerus; pakan massal untuk volume besar).
5. Konfirmasi driver motor dan kompatibilitas encoder untuk robot Anda atau antarmuka PLC.
6. Minta uji coba di bangku jika cairan berada di dekat kisaran viskositas atas atau mengandung pengisi abrasif.
   
   

FAQ

T1: Dapatkah satu pompa memberi makan semua saluran tanpa kehilangan kinerja?
A1: Ya. Dengan pipa dan regulator pakan yang benar, satu pasokan dapat memberi makan 4/8/16 saluran; distribusi aliran tergantung pada ukuran nozel dan tata letak pakan.

T2: Ukuran nozel apa yang direkomendasikan untuk pasta viskositas tinggi?
A2: Diameter nozel yang lebih besar mengurangi penyumbatan untuk pasta berat; ukuran khas dimulai dari 0,30 mm dan meningkat seiring dengan peningkatan viskositas dan padatan.

T3: Bagaimana pengulangan dapat dipastikan di seluruh saluran?
A3: Kemampuan mengulangi berasal dari sekrup pergeseran positif, jalur cairan yang cocok dan feed yang stabil.

T4: Dapatkah menangani perekat abrasif atau diisi?
A4: Ya ️ tentukan bagian keramik atau berlapis basah dan rencanakan suku cadang. Kami merekomendasikan uji busuk bangku untuk bahan abrasif.

Q5: Apakah Anda menyediakan integrasi dan penyesuaian di tempat?
A5: Ya. Mingseal menawarkan uji coba di bangku, penyesuaian parameter dan persiyapan di tempat untuk mentransfer pengaturan ke produksi.

Tentang Mingseal