Otomatik Dağıtım için 500.000 cps'ye Kadar Destekleyen Konsantrik Vidalı Valf

Ürüne Genel Bakış

Bu eşmerkezli vidalı valf, çok kanallı çıkış için düzenlenmiş pozitif yer değiştirme vidalarıyla kalın yapıştırıcıları ve macunları ölçer. Tek bir kompakt üniteden birden fazla dağıtım noktasını beslemek için 4, 8 veya 16 bağlantı noktasını seçin. Valf, 500.000 cP'ye kadar ağır sıvıları idare eder, düşük değişkenlik ile sabit akış sağlar ve arıza süresini azaltmak için nozül değişimi ve temizliği için hızlı erişim sağlar.

Sorun

Ağır macunlar kullanan montaj hatları sıklıkla tutarsız boncuk şekli, nozül tıkanması veya sık sık durmalarla karşı karşıya kalır; bu da hurda ve işçiliği artırır.

Neden

Yüksek viskoziteli malzemeler pozitif yer değiştirme ölçümüne ve sabit beslemeye ihtiyaç duyar. Basınca dayalı sistemler veya dar geçitler titreşime, hava boşluklarına ve aşınmaya neden olarak değişken birikintilere ve bakım sorunlarına yol açar.

Çözüm

Bu eşmerkezli vida tasarımı, malzemeyi vida dönüşüyle ​​ileri doğru iter, böylece akış motor hızını doğrusal olarak takip eder. Çok kanallı kafalar, çıkışın kanallar arasında uyumlu olmasını sağlamak için aynı sürücüyü ve besleme düzenini paylaşır. Sağlam, ıslak parçalar, kısa sıvı yolları ve hızlı serbest bırakılan başlıklar birikinti değişimini azaltır ve temizliği kolaylaştırır.

Başvuru

• Güç elektroniği ve modül bağlama için yüksek viskoziteli yapıştırıcı dozajı.
• PCB dizileri, konektör pedleri ve sensör modülleri üzerinde çok noktalı dağıtım.
• Buhar odası ve ısı dağıtıcı tertibatı için termal arayüz malzemesi başlangıç ​​noktaları.
• Eşleştirilmiş çok kafalı çıktı gerektiren otomatik üretim hatları ve robotik çalışma hücreleri.

Nasıl Çalışır?

Eşmerkezli vidalar malzemeyi ileri doğru itmek için döner; vida hızı iletilen hacmi doğrudan kontrol eder. Her kanal, paylaşılan bir beslemeden beslenir ve çıkışına giden kısa bir yoldan geçer. Yer değiştirme mekanik ve pozitif olduğundan sistem, pompa sistemlerinde yaygın olan basınç darbelerini önler. Nozül boyutu ve vida hızının eşleştirilmesi, hedef boncuk genişliğini ve atış hacmini verir.

Nasıl Seçilir

1. Dağıtım noktalarının veya eşzamanlı kafaların sayısını eşleştirmek için kanal sayısını (4/8/16) seçin.
2. Son boyutlandırma için çalışma sıcaklığında sıvı viskozitesini ve herhangi bir katı içeriğini sağlayın.
3. Her kanal için hedef damlacık veya boncuk boyutlarını karşılamak üzere meme çapını seçin.
4. Besleme yöntemine karar verin (sürekli çalışmalar için basınçlı kap; yüksek hacim için toplu besleme).
5. Robotunuz veya PLC arayüzünüz için motor sürücüsünün ve kodlayıcı uyumluluğunu doğrulayın.
6. Sıvılar üst viskozite aralığına yakınsa veya aşındırıcı dolgu maddeleri içeriyorsa bir tezgah testi talep edin.
   
   

SSS

S1: Bir pompa performans kaybı olmadan tüm kanalları besleyebilir mi?
A1: Evet. Doğru besleme tesisatı ve regülatör ile bir besleme 4/8/16 kanalı besleyebilir; akış dağılımı nozül boyutuna ve besleme düzenine bağlıdır.

S2: Yüksek viskoziteli macun için hangi nozul boyutları önerilir?
Cevap2: Daha büyük nozül çapları, ağır macunlarda tıkanmayı azaltır; tipik boyutlar 0,30 mm'den başlar ve viskozite ve katı maddeler arttıkça artar. Sıvınıza göre tavsiyelerde bulunabiliriz.

S3: Kanallar arasında tekrarlanabilirlik nasıl sağlanıyor?
Cevap3: Tekrarlanabilirlik, pozitif deplasmanlı vidalardan, eşleşen sıvı yollarından ve stabil beslemeden gelir. Kodlayıcı geri bildirimi ve akış sensörleri kanal başına doğrulamayı daha da geliştirebilir.

S4: Aşındırıcı veya dolgulu yapıştırıcıları işleyebilir mi?
Cevap4: Evet — seramik veya kaplamalı ıslanan parçaları belirtin ve yedek parçaları planlayın. Aşındırıcı malzemeler için tezgah aşınma testi yapmanızı öneririz.

S5: Yerinde entegrasyon ve ayarlama sağlıyor musunuz?
A5: Evet. Mingseal, ayarları üretime aktarmak için laboratuvar denemeleri, parametre ayarlama ve yerinde devreye alma olanağı sunar.

Mingseal Hakkında