Concentrische schroefklep ondersteunt tot 500.000 cps voor geautomatiseerde dosering

Productoverzicht

Deze concentrische schroefklep meet dikke kleefstoffen en pasta's met schroeven met positieve verplaatsing die zijn ingericht voor een meerkanaaluitgang.8 of 16 poorten voor het voeden van meerdere afvoerpunten vanuit één compacte eenheidDe klep verwerkt zware vloeistoffen tot 500.000 cP, zorgt voor een stabiele stroom met een lage variatie en biedt snelle toegang voor het vervangen en reinigen van de spuitstukken om de stilstand te verminderen.

Probleem

Verzamellijnen met zware pasta's hebben vaak te maken met onregelmatige kralenvorm, verstopte sproeiers of frequente stopplaatsen, waardoor schroot en arbeid toenemen.

De oorzaak

Hoogviscositeitsmaterialen hebben een positieve verplaatsingsmeting en een constante toevoer nodig.tot variabele deposito's en onderhoudsproblemen leidende.

De oplossing

Dit concentrische schroefontwerp duwt materiaal door schroefrotatie vooruit, zodat de stroom lineair de motor snelheid volgt.Multi-channel koppen delen dezelfde aandrijving en voedingsopstelling om de uitgang op verschillende kanalen gelijk te houdenRobuuste natte onderdelen, korte vloeistofpaden en snel loslopende koppen verminderen de afzetting en maken het schoonmaken eenvoudig.

Toepassing

• High-viscosity kleefstof dosering voor krachtelektronica en module binding.
• Multi-punt dispensering op PCB-arrays, connectorpads en sensormodules.
• Startpunten van thermisch interfacemateriaal voor de montage van dampkamers en warmteverspreiders.
• Geautomatiseerde productielijnen en robot-werkcellen die een gelijke productie met meerdere koppen vereisen.

Hoe het werkt.

De concentrische schroeven draaien om materiaal naar voren te verplaatsen; de schroefsnelheid bepaalt direct het geleverde volume.Omdat verplaatsing mechanisch en positief is.Het systeem vermijdt drukpulsen die gebruikelijk zijn in pompsystemen.

Hoe te kiezen

1. Selecteer het aantal kanalen (4/8/16) om het aantal afgiftepunten of gelijktijdige koppen te matchen.
2. De viscositeit van de vloeistof bij werktemperatuur en het vaste stoffengehalte moeten worden vastgesteld voor de definitieve afmeting.
3. Kies de diameter van de spuitstuk om aan de afmetingen van de druppel of de kralen voor elk kanaal te voldoen.
4. Bepaal de voermethode (drukpot voor continue bewegingen; bulkvoeding voor grote hoeveelheden).
5. Bevestig de compatibiliteit van de motor en de encoder voor uw robot of PLC-interface.
6. Indien vloeistoffen dicht bij het bovenste viscositeitsbereik liggen of slijpstoffen bevatten, moet een test op de testbank worden uitgevoerd.
   
   

Veelgestelde vragen

V1: Kan één pomp alle kanalen voeden zonder verlies van prestaties?
A1: Ja. Met de juiste voedingsleiding en -regulator kan één voedingsbron 4/8/16 kanalen voeden; de stroomverdeling hangt af van de grootte van het mondstuk en de voedingsopstelling.

V2: Welke mondstukgroottes worden aanbevolen voor hoge-viscositeitspasta?
A2: Grotere spuitstukdiameter vermindert de verstopping bij zware pasta's; typische afmetingen beginnen bij 0,30 mm en toenemen naarmate de viscositeit en de vaste stoffen stijgen.

V3: Hoe wordt de herhaalbaarheid over de kanalen heen gewaarborgd?
A3: Herhaalbaarheid komt door schroeven met positieve verplaatsing, afgestemde vloeistofpaden en stabiele voeding.

V4: Kan het met slijpmiddelen of gevuld lijm omgaan?
A4: Ja

V5: Biedt u integratie en afstemming ter plaatse?
A5: Ja, Mingseal biedt benchproeven, parametertuning en inbedrijfstelling ter plaatse aan om de instellingen naar de productie over te brengen.

Over Mingseal.