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| ブランド名: | Mingseal |
| モデル番号: | FS600DDF |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | $28000-$150000 / pcs |
| 配達時間: | 5〜60日 |
| 支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
この熱溶性粘着剤の配送機は,SMTおよびPCBAプロセスのために構築されており,不充填,粘着点付け,監視を含む.熱注射カートリッジや熱線のための正確な温度制御を組み合わせます快速反応の配給バルブ (ピエゾ/VCMオプション),精密なゲントリ運動システム,オプションの2D/3Dビジョンアライナメント,レシピ制御と追跡性のためのMES接続性.インライン統合のために設計されたシステムでは連続生産とレシピの迅速な変更が可能です.
問題: SMTラインでは,粘着剤の容量が一致しないこと,糸がついていること,または位置が間違っていることが,再加工,溶接器の欠陥,低出力を引き起こします.
原因: 粘着剤の温度/粘度の変化,弁の反応の遅さ,ノズルの選択の不良,およびインライン検証の欠如は,堆積物の変動性を引き起こします.
解決策: 注射器カートリッジ,迅速なバルブアクチュエーション,最適化されたノズルの選択,視覚フィードバックの付いた閉ループホットメルトディスペンサーを使用します.繰り返しの生産を確保するために,各基板のレシピを検証し,ロックします..
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モデル |
FS600DDF ビジュアル・インライン・ディスペンシング・マシン |
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占拠地域 |
寸法 (W×D×H) |
770 × 1200 × 2000 mm |
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清晰度レベル |
作業スペースの明瞭さ |
クラス 1000 |
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モーションシステム |
配給範囲 (W×D) |
320 × 400 mm (両バルブ) |
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繰り返し性 (3シグマ) |
X1/X2/Y/Y1: ±10 μm Z1/Z2: ±5 μm |
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定位精度 (3シグマ) |
X1/X2/Y/Y1: ±15 μm Z1/Z2: ±10 μm |
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マックス スピード |
X1/X2/Y/Y1: 1300 mm/s Z1/Z2: 500 mm/s |
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マックス 加速 |
X1/X2/Y/Y1: 1.3g Z1/Z2:0.5g |
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トランスミッション・トラック |
トラックの数 |
シングル・ダブル・トラック (オプション) |
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帯幅 |
6mm,カスタマイズ可能 |
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幅調整方法 |
幅の自動調整 |
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軌道の高さ |
890~960mm |
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幅調整範囲 |
50~450mm |
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マックス 伝達速度 |
300 mm/s |
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最大 キャリアプレートの厚さ |
10mm |
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負荷可能なボードサイズ (底部に搭載) |
10mm |
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負荷可能なボードサイズ (上部) |
10mm |
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マックス キャリア・ロード |
5kg |
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マックス ボート長 サポート |
320mm |
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視覚系 |
カメラのピクセル |
130W |
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認識 の 正確 性 |
ピクセル解像度 ≤ 8 μm/ピクセル |
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光源 |
円形組み合わせ+同軸赤光 (オプション) |
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計量システム |
精度 |
0.1/0.01mg (オプション) |
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コミュニケーション |
通信インターフェース |
SECS-GEM/MESの通信要件を満たす |
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上流・下流インターフェース |
標準的なSMEMAインターフェース |
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Q: どの熱溶性粘着剤がサポートされていますか?
A:一般的な熱溶性粘着剤 (EVA等) をサポートします.満たされた粘着剤については,粘度/温度プロファイルを検証し,加熱容器と適切なノズルを使用します.
Q: ストリングを減らすにはどうすればいいですか?
A: 快速のバルブ応答 (ピエゾ/VCM),最適化されたパルス幅,正規なノズルから部品までの距離,インラインビジョンフィードバックを使用して,ストリングを最小限に抑える.
Q: システムはレシピを保存し,MESと統合していますか?
A: はい,レシピの保存と MES レシピのプッシュ/プルが標準的な産業プロトコルでサポートされています.
