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Detalles de los productos

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Máquina de distribución de adhesivos
Created with Pixso. Dispensador de pegamento de fusión en caliente SMT PCBA ¢ Equipo de suministro de pegamento y subpago en línea

Dispensador de pegamento de fusión en caliente SMT PCBA ¢ Equipo de suministro de pegamento y subpago en línea

Marca: Mingseal
Número De Modelo: Se aplicará el procedimiento siguiente:
MOQ: 1
Precio: $28000-$150000 / pcs
Tiempo De Entrega: Entre 5 y 60 días
Condiciones De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO CE
Nivel de Claridad:
clase 1000
Rango de distribución:
320*400m m
Dimensión:
770*1200*2000mm
Píxeles de la cámara:
130W
Precisión de peso:
0.1/0.01 mg (Opcional)
Detalles de empaquetado:
Casilla de madera
Resaltar:

máquina dispensadora de pegamento termofusible pcba

,

máquina dispensadora de pegamento termofusible para relleno inferior

,

equipo de dispensación en línea SMT

Descripción de producto

Descripción general del producto

Este dispensador de pegamento de fusión caliente en línea está construido para procesos SMT y PCBA, incluido el relleno insuficiente, los puntos de adhesivo y el monitoreo.Combina un control preciso de la temperatura para cartuchos de jeringa calientes o líneas calientes, válvulas de distribución de respuesta rápida (opciones piezo/VCM), un sistema de movimiento de pórtico de precisión, alineación de visión 2D/3D opcional y conectividad MES para el control y la trazabilidad de recetas.Diseñado para la integración en línea, el sistema admite una producción continua y un cambio rápido de receta.


Problema → Causa → Solución

El problema: En las líneas SMT, el volumen de pegamento inconsistente, el ensamblaje o la mala colocación causan reelaboración, defectos de soldadura y menor rendimiento.
Causas: Las variaciones en la temperatura/viscosidad del adhesivo, la respuesta lenta de la válvula, la mala selección de la boquilla y la falta de verificación en línea crean variabilidad de depósito.
Solución: Utilice un dispensador de fusión caliente de circuito cerrado con cartucho de jeringa, accionamiento rápido de la válvula, selección optimizada de la boquilla y retroalimentación visual.Validar y bloquear las recetas para cada sustrato para garantizar la producción repetible.

 

Principales especificaciones

Modelo

El FS600DDF Máquina de distribución visual en línea

Área ocupada

Dimensiones (W*D*H)

770*1200*2000 mm

Nivel de claridad

Claridad del espacio de trabajo

Clase 1000

Sistema de movimiento

Rango de distribución (W*D)

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Repetibilidad (3 sigma)

Se aplicarán las siguientes medidas:

Z1/Z2: ±5 μm

Precisión de posicionamiento (3 sigma)

Se aplicarán las siguientes medidas:

Z1/Z2: ± 10 μm

Velocidad máxima

Se aplicarán las siguientes medidas:

Las condiciones de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo.

Aceleración máxima

Se aplican las siguientes medidas:

Z1/Z2: 0,5 g

Carril de transmisión

Número de pistas

Un solo / doble vía (opcional)

Ancho del cinturón

6 mm, personalizable

Método de ajuste de anchura

Ajuste automático de anchura

Alturas de las vías

890 ~ 960 mm

Rango de ajuste de anchura

50 a 450 mm

Max. Transmitir velocidad

Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor

Max. espesor de la placa portadora

10 mm

Tamaño del tablero cargable (montado en el fondo)

10 mm

Tamaño de la placa de carga (montada en la parte superior)

10 mm

Carga máxima del portador

5 kilos

Max. Soporte de longitud del barco

320 mm

Sistema visual

Píxeles de la cámara

de energía de 130 W

Precisión de reconocimiento

Resolución de los píxeles ≤ 8 μm/píxel

Fuente de luz

Combinación circular +Luz roja coaxial (opcional)

Sistema de pesaje

Precisión

0.1/ 0.01 mg (opcional)

Comunicación

Interfaz de comunicación

Cumplir con el requisito de comunicación del SECS-GEM/MES

Interfaz aguas arriba/aguas abajo

Interfaz SMEMA estándar


Aplicaciones

  • No se cumplen los requisitos de SMT/PCBA para BGA y módulos pequeños.
  • Puntos de adhesivo y seguimiento antes del reflujo/soldadura.
  • Sellado y juntas en línea para conectores, sensores y módulos compactos.


Cómo funciona

  1. Preparación del material: cargar el molde caliente en un depósito o jeringa caliente; habilitar el control de la temperatura.
  2. Receta y alineación: receta de carga del operador o del MES; la visión alinea las partes fiduciarias.
  3. Acción de distribución: la válvula emite pulsos o alimentación continua mientras el pórtico sigue el camino programado.
  4. Verificar y registrar: visión/AOI inspecciona la forma y posición de las cuentas; datos de proceso guardados para la trazabilidad.


Cómo elegir

  • Rendimiento frente a precisión: elegir un depósito más grande y una mayor potencia de calefacción para un rendimiento continuo de alta potencia; piezoválvula + visión para micro puntos y un mínimo de ensamblaje.
  • Compatibilidad de los adhesivos: comprobar la curva de viscosidad-temperatura; utilizar una carcasa calentada de la jeringa para lotes pequeños o un depósito calentado para tiradas continuas.
  • Selección de la boquilla: hongo/conical/ranura por geometría de la perla; realizar pruebas piloto para confirmar el perfil.
  • Integración: verificar los protocolos MES/PLC y el mapeo de E/S (recetas de empuje/arrastre, señales de arranque/parada).


Preguntas frecuentes

P: ¿Qué adhesivos de fusión en caliente son compatibles?
R: admite adhesivos de fusión en caliente comunes (EVA y similares). Para adhesivos llenos, valide el perfil de viscosidad/temperatura y use un depósito calentado más una boquilla apropiada.
P: ¿Cómo se puede reducir el ensamblaje?
R: Utilice una respuesta rápida de la válvula (piezo/VCM), un ancho de pulso optimizado, una distancia correcta entre la boquilla y la pieza y una retroalimentación de visión en línea para minimizar la cuerda.
P: ¿El sistema almacena recetas e integra con MES?
R: Sí, el almacenamiento de recetas y el MES push/pull de recetas son compatibles con protocolos industriales estándar.