Καλή τιμή  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Μηχανή διανομής συγκολλητικών
Created with Pixso. Εξαγωγέας κόλλας θερμής τήξης SMT PCBA

Εξαγωγέας κόλλας θερμής τήξης SMT PCBA

Επωνυμία: Mingseal
Αριθμός μοντέλου: FS600DDF
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 1
τιμή: $28000-$150000 / pcs
Χρόνος Παράδοσης: 5 έως 60 ημέρες
Όροι πληρωμής: Λ/Κ, Δ/Α, Δ/Π, Τ/Τ, Western Union
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
ISO CE
Επίπεδο σαφήνειας:
κατηγορία 1000
Πεδίο διανομής:
320*400mm
Διάσταση:
770*1200*2000 χιλιοστά
Εικονοστοιχεία κάμερας:
130W
Ζυγίζοντας ακρίβεια:
0.1/0.01mg (προαιρετικό)
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Δαστική θήκη
Επισημαίνω:

Μηχανή διανομής κόλλας pcba θερμής τήξης

,

Μηχανή διανομής κολλήματος θερμού λιωμένου

,

εξοπλισμός διανομής σχοινών

Περιγραφή προϊόντων

Σύνοψη του προϊόντος

Αυτός ο διανομέας κόλλας θερμής τήξης σε γραμμή είναι κατασκευασμένος για διαδικασίες SMT και PCBA, συμπεριλαμβανομένης της υπογεμίσματος, της κολλήσεως και της παρακολούθησης.Συνδυάζει ακριβή ρύθμιση θερμοκρασίας για θερμαινόμενα φυσίγγια σύριγγας ή θερμαινόμενες γραμμές, βαλβίδες παροχής ταχείας απόκρισης (επιλογές Piezo/VCM), σύστημα κίνησης ακριβούς θύρας, προαιρετική ευθυγράμμιση 2D/3D και συνδεσιμότητα MES για έλεγχο συνταγής και ιχνηλασιμότητα.Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε γραμμή, το σύστημα υποστηρίζει συνεχή παραγωγή και γρήγορη αλλαγή συνταγής.


Πρόβλημα → Αιτία → Λύση

Προβλήματα: Στις γραμμές SMT, η ασυνέπεια του όγκου της κόλλας, η συρρίκνωση ή η λάθος τοποθέτηση προκαλούν επανεργασία, ελαττώματα συγκόλλησης και χαμηλότερη απόδοση.
Αιτία: Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας/επιστημότητας της πρόσφυσης, η αργή απόκριση της βαλβίδας, η κακή επιλογή του ακροφύλλου και η έλλειψη ενδοειδούς επαλήθευσης δημιουργούν μεταβλητότητα των ενθέσεων.
Λύση: Χρησιμοποιήστε ένα διανεμητή θερμού λιωμένου κλειστού κυκλώματος με φυσίγγιο σύριγγας, γρήγορη ενεργοποίηση βαλβίδας, βελτιστοποιημένη επιλογή ακροβωτίου και ανατροφοδότηση όρασης.Επικύρωση και κλειδώσεις συνταγών για κάθε υπόστρωμα για να εξασφαλιστεί η επαναληπτή παραγωγή.

 

Βασικές προδιαγραφές

Σχήμα

FS600DDF Μηχανή οπτικής διανομής σε γραμμή

Κατεχόμενη περιοχή

Μέγεθος (W*D*H)

770*1200*2000 χιλιοστά

Επίπεδο σαφήνειας

Διαφάνεια του χώρου εργασίας

Τάξη 1000

Σύστημα κίνησης

Πεδίο διανομής (W*D)

320*400 mm (διπλή βαλβίδα)

Επαναληπτότητα (3sigma)

X1/X2/YY1: ±10μm

Z1/Z2: ±5μm

Ακριβότητα θέσης (3sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±15μm

Z1/Z2: ±10μm

Μαξ. Ταχύτητα

Χ1/Χ2/Υ/Υ1: 1300 mm/s

Z1/Z2: 500 mm/s

Μέγιστη επιτάχυνση

X1/X2/Y/Y1: 1,3 g

Z1/Z2: 0,5 g

Διάδρομος μετάδοσης

Αριθμός τροχών

Μία / διπλή γραμμή (προαιρετική)

πλάτος ζώνης

6mm, προσαρμόσιμο

Μέθοδος ρύθμισης πλάτους

Αυτόματη ρύθμιση πλάτους

Υψόμετρο τροχιάς

890~960mm

Πεδίο ρύθμισης πλάτους

50 έως 450 mm

Μαξ. Μεταδώστε ταχύτητα

300 mm/s

Μέγιστο πάχος πλάκας μεταφοράς

10 χιλιοστά

Μέγεθος φορτώσιμης πλακέτας (εγκατασταθείσα στο κάτω μέρος)

10 χιλιοστά

Μέγεθος επιφάνειας φόρτωσης (εγκαταστημένη επάνω)

10 χιλιοστά

Μέγιστο φορτίο φορέα

5 κιλά

Μαξ. Υποστήριξη μήκους σκάφους

320 χιλιοστά

Οπτικό σύστημα

Πιξέλες κάμερας

130W

Ακριβότητα αναγνώρισης

Ανάλυση των pixels ≤ 8 μm/pixel

Πηγή φωτός

Κύκλος συνδυασμός+Κοκκινό φωτιστικό (προαιρετικό)

Σύστημα ζύγισης

Ακριβότητα

0.1/0.01mg (προαιρετικό)

Επικοινωνία

Διασύνδεση επικοινωνίας

Συμμορφώνονται με την απαίτηση επικοινωνίας του SECS-GEM/MES

Διασύνδεση άνω/κάτω

Τυποποιημένη διεπαφή SMEMA


Εφαρμογές

  • Υποπληρωματική διάθεση για SMT/PCBA για BGA και μικρές μονάδες.
  • Διάταξη και παρακολούθηση της προσκόλλησης πριν από την επανεξέταση/την συγκόλληση.
  • Ενσωματωμένη σφράγιση και συμπίεση για συνδέσμους, αισθητήρες και συμπαγείς μονάδες.


Πώς λειτουργεί

  1. Προετοιμασία του υλικού: φόρτωσε το καυτό λιωμένο υλικό σε θερμαινόμενη δεξαμενή ή σύριγγα.
  2. Σύνταξη και ευθυγράμμιση: συνταγή φόρτωσης από τον χειριστή ή το MES.
  3. Δράση διανομής: η βαλβίδα εκπέμπει παλμούς ή συνεχή τροφοδοσία ενώ η θύρα ακολουθεί την προγραμματισμένη πορεία.
  4. Επαλήθευση και καταγραφή: ορατότητα/AOI επιθεωρεί το σχήμα και τη θέση των χάντρων· τα δεδομένα της διαδικασίας αποθηκεύονται για την ανίχνευση.


Πώς να επιλέξετε

  • Πληροφορίες σχετικά με την ποιότητα και την ακρίβεια: επιλέξτε μεγαλύτερη δεξαμενή και υψηλότερη ισχύ θέρμανσης για συνεχή υψηλή χωρητικότητα· πιεζοβάλμπα + όραση για μικρο-σημεία και ελάχιστη ράβδος.
  • Συμφωνία κόλλωσης: ελέγξτε την καμπύλη ιξώδους και θερμοκρασίας· χρησιμοποιήστε θερμαινόμενο μανδύα σύριγγας για μικρές παρτίδες ή θερμαινόμενη δεξαμενή για συνεχείς λειτουργίες.
  • Επιλογή ακροβωτίου: μανιτάρι/ελαφρύ/σχισμή ανά γεωμετρία χάντρας· διεξάγονται πιλοτικές δοκιμές για την επιβεβαίωση του προφίλ.
  • Ενσωμάτωση: επαλήθευση των πρωτοκόλλων MES/PLC και της χαρτογράφησης I/O (επιγραφή σπρώξιμο/κατέβασμα, σήματα εκκίνησης/αποστολής).


Γενικές ερωτήσεις

Ε: Ποιες κόλλες θερμής τήξης υποστηρίζονται;
Α: Υποστηρίζει συνηθισμένες κόλλες θερμής τήξης (EVA και παρόμοιες).
Ε: Πώς μπορεί να μειωθεί το σχοινί;
Α: Χρησιμοποιήστε ταχεία ανταπόκριση βαλβίδας (piézo/VCM), βελτιστοποιημένο πλάτος παλμού, σωστή απόσταση ακροβωτίου-μέρος και ανατροφοδότηση οπτικής επαφής για να ελαχιστοποιήσετε τη σύρραξη.
Ε: Το σύστημα αποθηκεύει συνταγές και ενσωματώνεται στο MES;
Α: Ναι, η αποθήκευση συνταγών και το MES push/pull συνταγών υποστηρίζονται μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών πρωτοκόλλων.