Καλή τιμή  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Μηχανή διανομής συγκολλητικών
Created with Pixso. Εξαγωγέας κόλλας θερμής τήξης SMT PCBA

Εξαγωγέας κόλλας θερμής τήξης SMT PCBA

Επωνυμία: Mingseal
Αριθμός μοντέλου: FS600DDF
Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: 1
τιμή: $28000-$150000 / pcs
Χρόνος Παράδοσης: 5 έως 60 ημέρες
Όροι πληρωμής: Λ/Κ, Δ/Α, Δ/Π, Τ/Τ, Western Union
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
ISO CE
Επίπεδο σαφήνειας:
κατηγορία 1000
Πεδίο διανομής:
320*400mm
Διάσταση:
770*1200*2000 χιλιοστά
Εικονοστοιχεία κάμερας:
130W
Ζυγίζοντας ακρίβεια:
0.1/0.01mg (προαιρετικό)
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Δαστική θήκη
Επισημαίνω:

Μηχανή διανομής κόλλας pcba θερμής τήξης

,

Μηχανή διανομής κολλήματος θερμού λιωμένου

,

εξοπλισμός διανομής σχοινών

Περιγραφή προϊόντων

Επισκόπηση προϊόντος

Αυτός ο ενσωματωμένος διανομέας κόλλας θερμής τήξης είναι κατασκευασμένος για διαδικασίες SMT και PCBA, συμπεριλαμβανομένης της πλήρωσης κάτω από εξαρτήματα (underfill), της διανομής σταγόνων κόλλας και της παρακολούθησης. Συνδυάζει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας για θερμαινόμενες σύριγγες ή θερμαινόμενες γραμμές, βαλβίδες διανομής με γρήγορη απόκριση (επιλογές piezo/VCM), σύστημα κίνησης ακριβείας τύπου gantry, προαιρετική οπτική ευθυγράμμιση 2D/3D και συνδεσιμότητα MES για έλεγχο συνταγών και ιχνηλασιμότητα. Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής, το σύστημα υποστηρίζει συνεχή παραγωγή και γρήγορη αλλαγή συνταγών.


Πρόβλημα → Αιτία → Λύση

Πρόβλημα: Στις γραμμές SMT, ο ασυνεπής όγκος κόλλας, το σχηματισμός νημάτων (stringing) ή η λανθασμένη τοποθέτηση προκαλούν επανεπεξεργασία, ελαττώματα συγκόλλησης και χαμηλότερη απόδοση.
Αιτία: Διακυμάνσεις στη θερμοκρασία/ιξώδες της κόλλας, αργή απόκριση της βαλβίδας, κακή επιλογή ακροφυσίου και έλλειψη επιτόπιας επαλήθευσης δημιουργούν μεταβλητότητα στην εναπόθεση.
Λύση: Χρησιμοποιήστε έναν διανομέα κόλλας θερμής τήξης κλειστού βρόχου με σύριγγα, γρήγορη ενεργοποίηση βαλβίδας, βελτιστοποιημένη επιλογή ακροφυσίου και οπτική ανάδραση. Επικυρώστε και κλειδώστε τις συνταγές για κάθε υπόστρωμα για να διασφαλίσετε επαναλήψιμη παραγωγή.

 

Βασικές προδιαγραφές

Μοντέλο

FS60Μηχανή Οπτικής Ενσωματωμένης Διανομής 0DDF

Κατειλημμένος Χώρος

Διαστάσεις (Π×Β×Υ)

770 × 1200 × 2000 mm

Επίπεδο Καθαριότητας

Καθαριότητα χώρου εργασίας

Class 1000

Σύστημα Κίνησης

Εύρος Διανομής (Π×Β)

320 × 400 mm (διπλή βαλβίδα)

Επαναληψιμότητα (3sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±10 μm

Z1/Z2: ±5 μm

Ακρίβεια Τοποθέτησης (3sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±15 μm

Z1/Z2: ±10 μm

Μέγιστη Ταχύτητα

X1/X2/Y/Y1: 1300 mm/s

Z1/Z2: 500 mm/s

Μέγιστη Επιτάχυνση

X1/X2/Y/Y1: 1.3 g

Z1/Z2: 0.5 g

Σύστημα Μεταφοράς

Αριθμός Γραμμών Μεταφοράς

Μονή / Διπλή γραμμή (προαιρετικό)

Πλάτος Ζώνης

6mm, προσαρμόσιμο

Μέθοδος Ρύθμισης Πλάτους

Αυτόματη ρύθμιση πλάτους

Ύψος Γραμμής Μεταφοράς

890~960 mm

Εύρος Ρύθμισης Πλάτους

50~450 mm

Μέγιστη Ταχύτητα Μεταφοράς

300 mm/s

Μέγιστο Πάχος Πλάκας Φορέα

10 mm

Μέγεθος Φορτώσιμης Πλακέτας (Κάτω Στήριξη)

10 mm

Μέγεθος Φορτώσιμης Πλακέτας (Άνω Στήριξη)

10 mm

Μέγιστο Φορτίο Φορέα

5 kg

Μέγιστο Υποστηριζόμενο Μήκος Βάρκας

320 mm

Οπτικό Σύστημα

Pixels Κάμερας

130 W

Ακρίβεια Αναγνώρισης

Ανάλυση Pixel ≤ 8 μm/pixel

Πηγή Φωτός

Κυκλικός συνδυασμός+Ομοαξονικό κόκκινο φως (προαιρετικό)

Σύστημα Ζύγισης

Ακρίβεια

0.1/0.01mg (προαιρετικό)

Επικοινωνία

Διεπαφή Επικοινωνίας

Συμμόρφωση με απαιτήσεις επικοινωνίας SECS-GEM/MES

Διεπαφή Εισόδου/Εξόδου

Τυπική Διεπαφή SMEMA


Εφαρμογές

  • Διανομή underfill σε SMT/PCBA για BGA και μικρές μονάδες.
  • Διανομή σταγόνων κόλλας και παρακολούθηση πριν από την ανασυγκόλληση/συγκόλληση.
  • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση και δημιουργία φλάντζας για συνδετήρες, αισθητήρες και συμπαγείς μονάδες.


Πώς λειτουργεί

  1. Προετοιμασία υλικού: φόρτωση κόλλας θερμής τήξης σε θερμαινόμενη δεξαμενή ή σύριγγα. ενεργοποίηση ελέγχου θερμοκρασίας.
  2. Συνταγή & ευθυγράμμιση: φόρτωση συνταγής από χειριστή ή MES. η οπτική ευθυγράμμιση των σημείων αναφοράς του εξαρτήματος.
  3. Ενέργεια διανομής: η βαλβίδα εκδίδει παλμούς ή συνεχή τροφοδοσία ενώ το gantry ακολουθεί την προγραμματισμένη διαδρομή.
  4. Επαλήθευση & καταγραφή: η οπτική/AOI επιθεωρεί το σχήμα και τη θέση της γραμμής κόλλας. τα δεδομένα της διαδικασίας αποθηκεύονται για ιχνηλασιμότητα.


Πώς να επιλέξετε

  • Παραγωγικότητα έναντι ακρίβειας: επιλέξτε μεγαλύτερη δεξαμενή και υψηλότερη ισχύ θέρμανσης για συνεχή υψηλή παραγωγικότητα. βαλβίδα piezo + οπτικό σύστημα για μικρο-σταγόνες και ελάχιστο σχηματισμό νημάτων.
  • Συμβατότητα κόλλας: ελέγξτε την καμπύλη ιξώδους-θερμοκρασίας. χρησιμοποιήστε θερμαινόμενο μανίκι σύριγγας για μικρές παρτίδες ή θερμαινόμενη δεξαμενή για συνεχείς ροές.
  • Επιλογή ακροφυσίου: μανιτάρι/κωνικό/σχισμής ανάλογα με τη γεωμετρία της γραμμής κόλλας. εκτελέστε δοκιμές πιλότου για επιβεβαίωση του προφίλ.
  • Ενσωμάτωση: επαληθεύστε τα πρωτόκολλα MES/PLC και τη χαρτογράφηση I/O (ώθηση/ανάκτηση συνταγής, σήματα έναρξης/διακοπής).


Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιες κόλλες θερμής τήξης υποστηρίζονται;
Α: Υποστηρίζει κοινές κόλλες θερμής τήξης (EVA και παρόμοιες). Για κόλλες με πληρωτικά, επικυρώστε το προφίλ ιξώδους/θερμοκρασίας και χρησιμοποιήστε θερμαινόμενη δεξαμενή συν το κατάλληλο ακροφύσιο.
Ε: Πώς μπορεί να μειωθεί ο σχηματισμός νημάτων (stringing);
Α: Χρησιμοποιήστε γρήγορη απόκριση βαλβίδας (piezo/VCM), βελτιστοποιημένο πλάτος παλμού, σωστή απόσταση ακροφυσίου-εξαρτήματος και οπτική ανάδραση σε πραγματικό χρόνο για ελαχιστοποίηση του σχηματισμού νημάτων.
Ε: Το σύστημα αποθηκεύει συνταγές και ενσωματώνεται με το MES;
Α: Ναι - η αποθήκευση συνταγών και η ώθηση/ανάκτηση συνταγών από το MES υποστηρίζονται μέσω τυπικών βιομηχανικών πρωτοκόλλων.