| Marchio: | Mingseal |
| Numero modello: | GS600SW |
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | $28000-$150000 / pcs |
| Tempo di consegna: | 5-60 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Il Dispenser GS600SW Wafer-Level Underfill è il modulo di distribuzione di Mingseal progettato per la prossima generazioneprocessi di imballaggio a livello di wafer (WLP) e di ripartizione avanzata (RDL). Progettato per gestire operazioni di riempimento insufficiente e di spruzzo di flusso ad alta complessità, è ideale per imballaggi a livello di wafer (FoWLP), CoWoS,e applicazioni FoPoP in cui è obbligatoria una precisione e una coerenza dei processi ultra elevati.
Equipaggiato con una trasmissione motore lineare ad alta stabilità, un asse Z a vite di precisione e un sistema di allineamento visivo completamente integrato,il GS600SW garantisce il posizionamento dei punti a livello micron e il controllo del percorsoIl suo solido tavolo a waferfornisce un'eccezionale planarità e uniformità di temperatura¢critico per le prestazioni di riempimento in condizioni di vuoto.
In aggiunta alla distribuzione di sotto riempimento, il GS600SW può essere configurato con un modulo di valvola a spruzzo opzionale per applicare flusso o adesivi uniformemente sulle superfici dei wafer,aumentare la flessibilità dei processi per i produttori che si occupano di linee di imballaggio a flip chip o RDL a più fasi.
Principali vantaggi
Ottimizzato per wafer da 8 e 12 pollici
Supporta wafer standard da 200 mm e 300 mm con tavolo di scarico regolabile e opzioni di cassetta per wafer.
Pronto per il duplice processo: riempimento insufficiente + spruzzatura del flusso
Il modulo di valvola a spruzzo opzionale estende la capacità di gestire i processi di rivestimento a flusso o di adesione pre-saldatura.
Controllo preciso della temperatura dei wafer
Un tavolo avanzato a scarico a vuoto con riscaldamento uniforme e feedback in tempo reale garantisce un flusso di materiale stabile e un riempimento senza vuoto.
Precisione ultra-fine
La precisione di posizionamento X/Y entro ±10 μm e la ripetibilità dell'asse Z di ±5 μm forniscono risultati coerenti per le strutture RDL First.
✔ RDL Prima WLP Fan-Out
✔ CoWoS (Chip su Wafer su Substrato)
✔ FoPoP (Fan-Out Package-on-Package)
✔ Riempimento insufficiente a livello di wafer
✔ Spruzzo di fluido a livello di wafer
✔ Imballaggi a chip a semiconduttore
✔ Rivestimento adesivo a strato di ridistribuzione
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Livello di pulizia |
Pulizia dell'area di lavoro |
classe 100 (officina di classe 1000); Classe 10 (officina di classe 100) |
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Gamma di applicazione |
Configurazione dei wafer |
φ200±0,5 mm/φ300±0,5 mm (la versione standard supporta solo 12 pollici) |
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Spessore della wafer |
300 ~ 25500 μm |
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Max. Acceptabile Wafer Warp |
5 mm (a seconda della scelta del modello Finger) |
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Peso massimo della wafer |
600 g (a seconda della scelta del modello Finger) |
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Tipo di scatola di wafer supportata |
8 pollici Open Cassette/ 12 pollici Foup (Versione standard supporta solo 12 pollici) |
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Sistema di getto |
Sistema di trasmissione |
X/Y: motore lineare Z: Servomotore e modulo a vite |
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Ripetibilità (3 sigma) |
X/Y:±3 μm Z:±5 μm |
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Accuratezza di posizionamento (3 sigma) |
X/Y: ± 10 μ m |
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Max. velocità. |
X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s |
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Max. Accelerazione |
X/Y:1g Z: 0,5g |
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Sistema visivo |
Pixel |
130 W |
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Identificare l'accuratezza |
± 1 pixel |
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Identificare la gamma |
10*12 mm |
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Risorsa luminosa |
Luce combinata rosso, verde, bianco + illuminazione extra rosso |
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Calibrazione della pesaturaSistema |
Accuratezza della pesatura |
00,01 mg |
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Chuck Tavola |
Pianalità di aspirazione a vuotoDiversione |
≤ 30μ m |
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Diviazione della temperatura di riscaldamento |
± 1,5°C |
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Ripetibilità dell'altezza di sollevamento |
± 10μ m |
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Pressione di aspirazione a vuoto |
-85~-70KPa (adattabile) |
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Condizione generale |
Impresa W × D × H |
3075*2200*2200 mm (Dèlo schermo di riproduzione) |
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Peso |
2900 kg |
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Potenza |
16.5KW |
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Temperatura dell'ambiente di funzionamento |
23°C±3°C |
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Operazione Umidità ambientale |
30-70% |
Quando si sceglie un distributore di riempimento a livello di wafer, si deve prima confermare la dimensione del wafer: ′′ 8 pollici (200 mm) o 12 pollici (300 mm) ′′, in base al tipo di tavolo e cassetta.Valutare la precisione di posizionamento richiesta: per le strutture RDL First o con protuberanze di tono sottile, la precisione X/Y di ±10 μm è fondamentale.una macchina a doppia capacità riduce l'impronta e il costo. Verificare inoltre la compatibilità in camera pulita Classe 100 o Classe 10 area di lavoro e l'uniformità del controllo della temperatura (± 1,5°C) se si lavora con materiali sensibili alla temperatura.
Il GS600SW funziona caricando i wafer attraverso una cassetta aperta da 8 pollici o una FOUP da 12 pollici nel tavolo a vuoto. Il sistema di visione esegue l'allineamento automatico utilizzando il riconoscimento dei pixel da 130W,poi lo stadio X/Y a motore lineare posiziona la testa di somministrazione con una precisione di ± 10 μm. Il materiale di riempimento viene gettato attraverso un modulo ad asse Z a vite di precisione, con feedback di temperatura in tempo reale dal volante riscaldato che garantisce un flusso costante.il modulo opzionale della valvola a spruzzo applica un rivestimento uniformeDopo la somministrazione, il sistema di calibrazione di pesatura (precisione 0,01 mg) verifica il volume di deposito prima dello scarico del wafer.
R: È progettato per i processi RDL First Fan-Out WLP, CoWoS e FoPoP in cui sono richiesti sia il controllo del riempimento fino che la spruzzatura del flusso.
R: Supporta wafer standard da 8 e 12 pollici con spessori fino a 25.500 μm e tolleranza alla curvatura fino a 5 mm, con compatibilità flessibile con la scatola dei wafer.
A: Assolutamente. Può funzionare con Mingseal PC101EFEM per la manipolazione automatica dei wafer, il pre-allineamento e l'attracco del robot AMHS.
A: Con anni di esperienza nel riempimento di semiconduttori e nella distribuzione di fluidi, Mingseal offre attrezzature affidabili che integrano meccanica di precisione, controllo stabile,e la conformità delle stanze pulite aiutano le fabbriche a raggiungere un rendimento e una efficienza dei costi di livello successivo.
Conclusioni
Mingseal è un fornitore affidabile di soluzioni di distribuzione in linea e a livello di wafer per i produttori globali di semiconduttori e di imballaggi avanzati.controllo intelligente, e un design stabile aiutano i nostri partner a fornire prodotti privi di difetti per i mercati dei chip 5G, dell'informatica ad alte prestazioni e dell'IA.