|
| Merknaam: | Mingseal |
| Modelnummer: | GS600SW |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $28000-$150000 / pcs |
| Levertijd: | 5-60 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
De GS600SW Wafer-Level Underfill Dispenser is Mingseal's vlaggenschip dispensing module ontworpen voor de volgende generatieverpakkingsprocessen op waferniveau (WLP) en geavanceerde herverdelingslaag (RDL)Het is ontworpen om complexe ondervullings- en vloeistofspray-operaties te verwerken en is ideaal voor Fan-Out Wafer-Level Packaging (FoWLP), CoWoS,en FoPoP-toepassingen waarbij ultra-hoge precisie en procesconsistentie verplicht zijn.
Uitgerust met een hoogstabiele lineaire motortransmissie, een nauwkeurig schroefgestuurde Z-as en een volledig geïntegreerd visie-uitlijningssysteem,de GS600SW zorgt voor microniveau puntplaatsing en padcontroleZijn robuuste wafer-schoktafel.biedt uitzonderlijke vlakheid en temperatuuruniformiteit¢kritisch voor de ondervullingsprestaties zonder leegstand.
De GS600SW kan naast het ondervullen worden geconfigureerd met een optionele spuitklepmodule om flux of kleefstoffen gelijkmatig op de waferoppervlakken aan te brengen,een grotere flexibiliteit van het proces voor fabrikanten die zich bezighouden met multi-stap flipchip- of RDL-verpakkingslijnen.
Belangrijkste voordelen
Geoptimaliseerd voor 8 inch & 12 inch wafers
Ondersteunt standaard 200mm en 300mm wafers met verstelbare chuck tafel en wafer cassette opties.
Dubbelproces klaar: ondervulling + spuitstroom
Optioneel spuitklepmodule vergroot de mogelijkheid om vloeistofcoating of pre-soldering-adhesieprocessen te verwerken.
Precieze wafertemperatuurregeling
Een geavanceerde vacuümschoktafel met uniforme verwarming en real-time feedback zorgt voor een stabiele materiaalstroom en een leegtevrije vulling.
Ultra-fijne puntnauwkeurigheid
De X/Y-positionieregtigheid binnen ±10 μm en de Z-asherhaalbaarheid van ±5 μm leveren consistente resultaten voor RDL First-structuren.
✔ RDL Eerste Fan-Out WLP
✔ CoWoS (chip op wafer op substraat)
✔ FoPoP (Fan-out pakket op pakket)
✔ Ondervulling op waferniveau
✔ Fluxbespuiting op waferniveau
✔ Verpakkingen voor halfgeleiders
✔ Verdeellaag Kleeflaag
|
Schoonheidsniveau |
Schoonheid van het werkgebied |
Klasse 100 (werkplaats van klasse 1000 ); Klasse 10 (werkplaats van klasse 100) |
|
Toepassingsgebied |
Waferconfiguratie |
φ200±0,5 mm/φ300±0,5 mm (Standaardversie ondersteunt alleen 12-inch) |
|
Waferdikte |
300 tot 25500 μm |
|
|
Max. aanvaardbare wafer warp |
5 mm (afhankelijk van de keuze van het model Finger) |
|
|
Max. Wafergewicht |
600 g (afhankelijk van de keuze van het model Finger) |
|
|
Ondersteund type waferdoos |
8-inch Open Cassette/ 12-inch Foup (Standard versie ondersteunt alleen 12-inch) |
|
|
Jetsysteem |
Vervoerstelsel |
X/Y: lineaire motor Z: Servomotor en schroefmodule |
|
Herhaalbaarheid (3sigma) |
X/Y:±3 μm Z:±5 μm |
|
|
Positioneringsnauwkeurigheid (3 sigma) |
X/Y: ± 10 μ m |
|
|
Max. snelheid |
X/Y:1000mm/s Z: 500mm/s |
|
|
Max. versnelling |
X/Y:1 g Z: 0,5 g |
|
|
Visueel systeem |
Pixel |
130 W |
|
Identificeer nauwkeurigheid |
± 1 pixel |
|
|
Identificeer bereik |
10 × 12 mm |
|
|
Lichtbron |
Rood, groen, wit gecombineerd licht + extra rode verlichting |
|
|
Kalibratie van het gewichtSystemen |
Nauwkeurige weegkracht |
00,01 mg |
|
Chuck tafel |
VacuümzuigvlakteAfwijking |
≤ 30m |
|
Afwijking van de verwarmingstemperatuur |
± 1,5°C |
|
|
Herhaalbaarheid van de hefhoogte |
± 10m |
|
|
Vacuümzuigdruk |
-85~-70KPa (instelbaar) |
|
|
Algemene voorwaarde |
Voetafdruk W × D × H |
3075*2200*2200mm (Display screen unfold) |
|
Gewicht |
2900 kg |
|
|
Kracht |
16.5 kW |
|
|
Temperatuur van de bedrijfsomgeving |
23°C ± 3°C |
|
|
Operatie Omgevingsvochtigheid |
30-70% |
Bij het kiezen van een wafer-level ondervullingsdispenser, bevestig eerst uw wafergrootte ¢ 8 inch (200mm) of 12 inch (300mm) ¢, aangezien de chucktafel en het cassettetype moeten overeenkomen.Beoordeling van de vereiste positie-nauwkeurigheid: voor RDL First- of fijnspits bultructuur is ±10 μm X/Y-nauwkeurigheid van cruciaal belang. Controleer of uw proces alleen ondervulling nodig heeft of zowel ondervulling als fluxspraying;een machine met twee capaciteiten vermindert de voetafdruk en kosten. controleer ook de compatibiliteit van de schoonruimte met de werkruimte van klasse 100 of klasse 10 en de gelijkmatigheid van de temperatuurregeling (± 1,5°C) indien u met temperatuurgevoelige materialen werkt.
De GS600SW werkt door wafers via een 8-inch open cassette of 12-inch FOUP in de vacuümschoktafel te laden.de lineaire met motor aangedreven X/Y-fase plaatst de afgietkop met een nauwkeurigheid van ±10 μm. Ondervullingsmateriaal wordt door een nauwkeurig schroefgedreven Z-asmodule geslingerd, met realtime temperatuurfeedback van de verwarmde chuck die een consistente stroom garandeert.de optionele spuitklepmodule heeft een uniforme coatingNa afgifte verifieert het weegkalibratiesysteem (0,01 mg nauwkeurigheid) het afzetvolume vóór het lossen van de wafer.
A: Het is ontworpen voor RDL First Fan-Out WLP-, CoWoS- en FoPoP-processen waarbij zowel fijne ondervullingscontrole als fluxspraying vereist zijn.
A: Het ondersteunt standaard 8-inch en 12-inch wafers met diktes tot 25.500μm en warptolerantie tot 5 mm, met flexibele waferbox compatibiliteit.
A: Absoluut. Het kan werken met Mingseal's PC101EFEM voor volledige automatische wafer handling, pre-alignment en AMHS robot docking.
A: Met jarenlange ervaring in halfgeleider ondervulling en vloeistof afgifte, levert Mingseal betrouwbare apparatuur die precisiemechanica integreert, stabiele controle,en naleving van de regelgeving inzake cleanrooms om fabrieken te helpen de volgende productie- en kostenefficiëntie te bereiken.
Conclusies
Mingseal is een betrouwbare leverancier van inline- en wafer-niveau dispensing oplossingen voor wereldwijde halfgeleider en geavanceerde verpakkingsfabrikanten.intelligente besturing, en een stabiel ontwerp helpen onze partners defectenvrije producten te leveren voor 5G, high-performance computing en AI-chipmarkten.
