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Détails des produits

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Équipement d'emballage avancé
Created with Pixso. Système de distribution de flux sous remplissage au niveau du wafer avec une précision de ±10 µm, équipement d'emballage avancé

Système de distribution de flux sous remplissage au niveau du wafer avec une précision de ±10 µm, équipement d'emballage avancé

Nom De Marque: Mingseal
Numéro De Modèle: Pour les véhicules à moteur
MOQ: 1
Prix: $28000-$150000 / pcs
Délai De Livraison: 5 à 60 jours
Conditions De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO CE
Tension:
110V/220V
Champs d'application:
RDL First WLP, CUFA PPLICING
Pixels de l'appareil photo:
130W
Garantie:
1 an
Détails d'emballage:
Étui en bois
Mettre en évidence:

Précision du sous remplissage au niveau du wafer de ±10 µm

,

Jet de flux sur wafer de 12 pouces

,

Système d'alignement par vision 130W

Description de produit

Le distributeur de sous-remplissage de niveau de gaufre GS600SW est le module de distribution phare de Mingseal conçu pour la prochaine générationprocessus d'emballage au niveau des plaquettes (WLP) et de couche de redistribution avancée (RDL)Conçu pour gérer des opérations de sous-remplissage et de pulvérisation de flux de grande complexité, il est idéal pour l'emballage au niveau de la gaine (FoWLP), CoWoS,et les applications FoPoP où une précision et une cohérence de processus extrêmement élevées sont obligatoires.

Équipé d'une transmission moteur linéaire de haute stabilité, d'un axe Z à vis de précision et d'un système d'alignement de vision entièrement intégré,le GS600SW assure le placement des points au niveau des microns et le contrôle du tracéSa table à galettes robusteoffre une planéité et une uniformité de température exceptionnelles¢critical pour les performances de sous-remplissage sans vide.

En plus de la distribution de sous-remplissage, le GS600SW peut être configuré avec un module de vanne à pulvérisation en option pour appliquer le flux ou les adhésifs uniformément sur les surfaces des plaquettes,augmentation de la souplesse des processus pour les fabricants qui travaillent sur des lignes d'emballage à puces multi-étapes ou RDL.

Principaux avantages

  • Optimisé pour les gaufres de 8 et 12 pouces

    Prend en charge les plaquettes standard de 200 mm et 300 mm avec une table de chuck réglable et des options de cassettes de plaquettes.

  • Prêt pour le double procédé: sous-remplissage + pulvérisation de flux

    Le module de soupape à pulvérisation en option étend la capacité à gérer les processus de revêtement par flux ou d'adhérence de pré-soudure.

  • Contrôle précis de la température de la gaufre

    La table à chuck sous vide avancée avec chauffage uniforme et rétroaction en temps réel assure un débit de matériau stable et un remplissage sans vide.

  • Précision de pointe ultra-fine

    Une précision de positionnement X/Y de ± 10 μm et une répétabilité de l'axe Z de ± 5 μm donnent des résultats cohérents pour les structures RDL First.

 

Applications typiques


✔ RDL Première FAN-Out WLP
✔ CoWoS (puce sur plaque sur substrat)
✔ FoPoP (Fan-Out Package-on-Package)
✔ Remplissage insuffisant au niveau de la gaufre
✔ Pulvérisation de fluide au niveau des plaquettes
✔ Emballage de puces à flipper à semi-conducteurs
✔ couche de redistribution revêtement adhésif

Spécifications techniques

 

Niveau de propreté

Propreté de la zone de travail

classe 100 (atelier de classe 1000 );

Classe 10 (atelier de classe 100)

Portée d'application

Configuration des plaquettes

φ200±0,5 mm/φ300±0,5 mm (la version standard ne prend en charge que les 12 pouces)

Épaisseur de la gaufre

300 à 25500 μm

Max. déformation acceptable de la gaufre

5 mm (sous réserve de la sélection du modèle Finger)

Max. Poids de la galette

600 g (selon le modèle choisi)

Type de boîte à gaufres pris en charge

Cassette ouverte de 8 pouces / Foup de 12 pouces (la version standard prend en charge uniquement les 12 pouces)

Système de jet

Système de transmission

X/Y: moteur linéaire

Z: Servo-moteur et module de vis

Répétabilité (3 sigma)

Le nombre d'étoiles à l'intérieur de l'échantillon est déterminé par la méthode suivante:

Précision de positionnement (3 sigma)

X/Y: ± 10 μ m

Max. vitesse

Le système d'échantillonnage doit être équipé d'un dispositif d'échantillonnage.

Accélération maximale

X/Y:1g Z: 0,5g

Système visuel

Pixel

130 W

Identifier l'exactitude

Le nombre de pixels

Identifier la plage

10*12 mm

Ressource lumineuse

Lumière rouge, verte, blanche combinée + éclairage rouge supplémentaire

Étalonnage de la peséeSystème

La précision du poids

00,01 mg

La table de Chuck

Planéité de l'aspiration sous videDéviation

≤ 30μ m

Déviation de la température de chauffage

± 1,5°C

Répétabilité de la hauteur de levage

± 10μ m

Pression d'aspiration sous vide

-85 à 70 KPa (réglable)

Condition générale

L'empreinte W × D × H

3075*2200*2200 mm (D)est le déploiement de l'écran)

Le poids

2900 kg

Le pouvoir

16.5 kW

Température de l'environnement de fonctionnement

23°C ± 3°C

Opération Humidité de l'environnement

30 à 70%

Comment choisir

Lors du choix d'un distributeur de sous-remplissage au niveau de la galette, confirmez d'abord la taille de votre galette 8 pouces (200 mm) ou 12 pouces (300 mm) selon le type de table à rouleaux et de cassette.Évaluer la précision de positionnement requise: pour les structures RDL First ou à bosse fine, une précision X/Y de ±10 μm est essentielle. Vérifiez si votre procédé nécessite uniquement un sous-remplissage ou à la fois un sous-remplissage et une pulvérisation de flux;une machine à double capacité réduit l'empreinte et le coût. Vérifiez également la compatibilité des salles blanches zone de travail de classe 100 ou de classe 10 et l'uniformité du contrôle de la température (± 1,5°C) si vous travaillez avec des matériaux sensibles à la température.

Comment travailler

Le GS600SW fonctionne en chargeant des plaquettes via une cassette ouverte de 8 pouces ou une FOUP de 12 pouces dans la table à vide.puis la phase X/Y à moteur linéaire positionne la tête de distribution avec une précision de ± 10 μm. Le matériau de sous-remplissage est projeté à travers un module d'axe Z à vis de précision, avec une rétroaction de température en temps réel du mandrin chauffé garantissant un débit constant.le module de soupape à pulvérisation facultatif est revêtu d'un revêtement uniformeAprès la distribution, le système d'étalonnage de pesage (d'une précision de 0,01 mg) vérifie le volume du dépôt avant le déchargement de la gaufre.

Questions fréquentes

Q1: Quelles applications uniques au niveau des plaquettes le GS600SW vise-t-il?

R: Il est conçu pour les procédés RDL First Fan-Out WLP, CoWoS et FoPoP où un contrôle fin du sous-remplissage et une pulvérisation de flux sont tous deux requis.

Q2: Comment gère-t-il la taille des plaquettes et la distorsion?

R: Il prend en charge les plaquettes standard de 8 pouces et 12 pouces d'épaisseurs allant jusqu'à 25 500 μm et une tolérance de distorsion allant jusqu'à 5 mm, avec une compatibilité flexible des boîtes de plaquettes.

Q3: Peut-il être intégré dans des lignes entièrement automatisées?

R: Absolument. Il peut fonctionner avec le PC101EFEM de Mingseal pour la manipulation automatique complète des plaquettes, le pré-alignement et l'amarrage du robot AMHS.

Q4: Pourquoi choisir Mingseal pour la distribution au niveau des plaquettes?

A: Avec des années d'expérience dans le sous-remplissage des semi-conducteurs et la distribution de fluides, Mingseal fournit des équipements fiables qui intègrent la mécanique de précision, le contrôle stable,et la conformité des salles blanches aider les usines à atteindre le prochain niveau de rendement et d'efficacité des coûts.


Conclusion


Mingseal est un fournisseur fiable de solutions de distribution en ligne et en wafer pour les fabricants mondiaux de semi-conducteurs et d'emballages avancés.contrôle intelligent, et une conception stable aident nos partenaires à fournir des produits sans défaut pour les marchés de la 5G, de l'informatique haute performance et des puces d'IA.