La Corea del Sud continua a guidare la catena di fornitura globale di fotocamere per smartphone, concentrandosi su sensori a risoluzione più elevata e prestazioni ottiche migliorate. Tuttavia, poiché i componenti diventano più sottili e sensibili, i produttori affrontano crescenti sfide nel controllo della contaminazione durante l'assemblaggio. In particolare, l'erogazione di adesivo per la cattura della polvere per i filtri a infrarossi nei moduli fotocamera CCM richiede un controllo del volume estremamente stabile e un allineamento preciso per proteggere la qualità dell'immagine.

Per soddisfare queste crescenti esigenze, un importante produttore sudcoreano di moduli fotocamera ha richiesto una macchina di erogazione visiva in linea dotata di una valvola a getto piezoelettrica e una configurazione a doppia postazione di lavoro. Questo aggiornamento ha trasformato la loro capacità produttiva, consentendo due processi di erogazione su un unico sistema e migliorando significativamente l'UPH.

Soluzione di erogazione in linea ottimizzata per le esigenze di produzione coreane

L'avanzato sistema di controllo del movimento utilizza motori lineari sugli assi X, Y con una risoluzione della scala a griglia di 0,5 micron, offrendo:

• Precisione di posizionamento ripetitivo entro ±10 micron per gli assi X, Y e Z
• Velocità massima di movimento di 1300 mm al secondo, consentendo tempi di ciclo più rapidi
• Erogazione fluida e stabile anche per schemi a punti su scala micro

La macchina supporta un'ampia area di lavoro di 600 mm per 700 mm, garantendo la compatibilità con le linee di produzione CCM, VCM, FPC, MiniLED e SMT in Corea.

Integrando valvole e binari doppi, il cliente ora esegue la cattura della polvere, l'erogazione della colla e i processi relativi alle lenti in parallelo. Una macchina copre due flussi di lavoro, riducendo i costi di capitale e l'utilizzo del pavimento della camera bianca.

 
Risultati comprovati da una fabbrica coreana

Sulla base dei dati effettivi dei clienti, l'adozione ha fornito:

•  Miglioramento dell'UPH con funzionamento continuo a doppia stazione
•  Maggiore stabilità della resa grazie al posizionamento del marchio visivo e delle caratteristiche di aspetto
•  Il getto senza contatto evita graffi e contaminazioni dei componenti
•  Volume di colla preciso che previene traboccamenti e vuoti lungo i bordi del filtro IR
•  Produzione stabile anche con componenti ottici di colore scuro

Inoltre, il sistema di binari supporta la regolazione automatica della larghezza da 40 a 205 mm e mantiene il parallelismo al di sotto di 0,1 mm, garantendo un trasferimento in linea regolare con i trasportatori di trasferimento consolidati della Corea.

Supporto alla forte crescita nella produzione di moduli ottici coreani

I produttori locali si stanno ora preparando per la prossima generazione di aggiornamenti ottici per smartphone, tra cui lenti periscopiche, miglioramento della visione AI e rivestimenti antiriflesso. La Macchina di erogazione visiva in linea ha già dimostrato come l'incollaggio automatico per la cattura della polvere svolga un ruolo essenziale nella protezione della sensibilità e nel mantenimento della chiarezza dell'immagine nei moduli fotocamera ad alta risoluzione.

Consentendo una maggiore produttività e un controllo di micro precisione con un ingombro di investimento compatto, le fabbriche coreane acquisiscono una maggiore competitività nel mercato globale dei dispositivi per smartphone, aprendo la strada a una produzione intelligente scalabile nell'assemblaggio ottico avanzato.