대한민국은 고해상도 센서와 향상된 광학 성능에 주력하며 글로벌 스마트폰 카메라 공급망을 계속 선도하고 있습니다. 그러나 부품이 얇아지고 민감해짐에 따라, 제조업체는 조립 과정에서 오염 관리에 대한 어려움에 직면하고 있습니다. 특히, CCM 카메라 모듈의 적외선 필터에 대한 먼지 포집 접착제 도포는 매우 안정적인 부피 제어와 정밀한 정렬을 필요로 하여 이미지 품질을 보호해야 합니다.
이러한 증가하는 요구 사항을 충족하기 위해, 주요 한국 카메라 모듈 생산 업체는 압전 젯 밸브와 듀얼 워크스테이션 구성을 갖춘 인라인 비전 디스펜싱 머신을 요청했습니다. 이 업그레이드는 생산 능력을 변화시켜 단일 시스템에서 두 개의 디스펜싱 공정을 가능하게 하고 UPH를 크게 향상시켰습니다.
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첨단 모션 제어 시스템은 X, Y축에 리니어 모터를 사용하며 0.5미크론의 그리팅 자 해상도를 제공합니다:
이 기계는 600mm x 700mm의 넓은 작업 영역을 지원하여 한국의 CCM, VCM, FPC, MiniLED 및 SMT 생산 라인과의 호환성을 보장합니다.
듀얼 밸브와 듀얼 트랙을 통합함으로써, 고객은 이제 먼지 포집, 접착제 도포 및 렌즈 관련 공정을 병렬로 수행합니다. 하나의 기계가 두 개의 워크플로우를 커버하여 자본 비용과 클린룸 공간 사용을 줄입니다.
실제 고객 데이터를 기반으로, 도입을 통해 다음과 같은 결과를 얻었습니다:
또한, 트랙 시스템은 40~205mm의 자동 폭 조절을 지원하고 0.1mm 미만의 평행도를 유지하여 한국의 기존 이송 캐리어와의 원활한 인라인 핸드오버를 보장합니다.
현지 제조업체는 잠망경 렌즈, AI 비전 향상 및 반사 방지 코팅을 포함하여 차세대 스마트폰 광학 업그레이드를 준비하고 있습니다. 인라인 비전 디스펜싱 머신은 이미 고해상도 카메라 모듈에서 자동 먼지 포집 접착이 어떻게 민감도를 보호하고 이미지 선명도를 유지하는 데 필수적인 역할을 하는지 보여주었습니다.
더 높은 처리량과 소형 투자 공간으로 미세 정밀 제어를 가능하게 함으로써, 한국 공장은 글로벌 스마트폰 장치 시장에서 더 강력한 경쟁력을 확보하여 첨단 광학 조립에서 확장 가능한 스마트 생산의 길을 열었습니다.
