La Corée du Sud continue de dominer la chaîne d'approvisionnement mondiale des caméras de smartphones, en se concentrant sur des capteurs à plus haute résolution et des performances optiques améliorées. Cependant, à mesure que les composants deviennent plus fins et plus sensibles, les fabricants sont confrontés à des défis croissants en matière de contrôle de la contamination lors de l'assemblage. En particulier, la distribution d'adhésif pour la capture de poussière pour les filtres infrarouges dans les modules de caméra CCM nécessite un contrôle de volume extrêmement stable et un alignement précis pour protéger la qualité de l'image.

Pour répondre à ces exigences croissantes, un important fabricant de modules de caméra sud-coréen a demandé une machine de distribution visuelle en ligne équipée d'une vanne à jet piézoélectrique et d'une configuration à double poste de travail. Cette mise à niveau a transformé leur capacité de production, permettant deux processus de distribution sur un seul système et améliorant considérablement l'UPH.

Solution de distribution en ligne optimisée pour les exigences de production coréennes

Le système de contrôle de mouvement avancé utilise des moteurs linéaires sur les axes X, Y avec une résolution de règle de grille de 0,5 micron, offrant :

• Précision de positionnement répétitive de ±10 microns pour les axes X, Y et Z
• Vitesse de mouvement maximale de 1300 mm par seconde, permettant un temps de cycle plus rapide
• Distribution fluide et stable, même pour les motifs de points à micro-échelle

La machine prend en charge une large enveloppe de travail de 600 mm sur 700 mm, assurant la compatibilité avec les lignes de production CCM, VCM, FPC, MiniLED et SMT en Corée.

En intégrant des vannes doubles et des pistes doubles, le client effectue désormais la capture de poussière, la distribution de colle et les processus liés aux lentilles en parallèle. Une seule machine couvre deux flux de travail, réduisant les coûts d'investissement et l'utilisation de l'espace en salle blanche.

 
Résultats prouvés d'une usine coréenne

Sur la base des données réelles des clients, l'adoption a permis :

•  Amélioration de l'UPH grâce au fonctionnement continu à double poste
•  Meilleure stabilité du rendement grâce au repérage visuel et au positionnement des caractéristiques d'apparence
•  La projection sans contact évite les rayures et la contamination des pièces
•  Volume de colle précis empêchant les débordements et les vides le long des bords du filtre IR
•  Production stable même avec des composants optiques de couleur foncée

De plus, le système de chenilles prend en charge le réglage automatique de la largeur de 40 à 205 mm et maintient le parallélisme en dessous de 0,1 mm, assurant une transmission en ligne fluide avec les supports de transfert établis de la Corée.

Soutenir la forte croissance de la fabrication de modules optiques coréens

Les fabricants locaux se préparent désormais pour la prochaine génération de mises à niveau optiques des smartphones, y compris les lentilles périscopiques, l'amélioration de la vision IA et les revêtements antireflet. La Machine de distribution visuelle en ligne a déjà démontré comment le collage automatisé pour la capture de poussière joue un rôle essentiel dans la protection de la sensibilité et le maintien de la clarté de l'image dans les modules de caméra haute résolution.

En permettant un débit plus élevé et un contrôle de micro-précision avec une empreinte d'investissement compacte, les usines coréennes gagnent une plus grande compétitivité sur le marché mondial des appareils de smartphones, ouvrant la voie à une production intelligente évolutive dans l'assemblage optique avancé.