Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Máy phân phối chất dính
Created with Pixso. Thiết bị phân phối keo nóng chảy SMT PCBA - Thiết bị phân phối keo và lót nội tuyến

Thiết bị phân phối keo nóng chảy SMT PCBA - Thiết bị phân phối keo và lót nội tuyến

Tên thương hiệu: Mingseal
Số mẫu: FS600DDF
MOQ: 1
Giá cả: $28000-$150000 / pcs
Thời gian giao hàng: 5-60 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO CE
Mức độ rõ ràng:
Lớp 1000
Phạm vi phân phối:
320*400mm
Kích thước:
770*1200*2000mm
Pixel camera:
130W
Cân chính xác:
0,1/0,01mg (tùy chọn)
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ
Làm nổi bật:

Máy phân phối keo nóng chảy PCBA

,

Máy phân phối keo nóng chảy

,

Thiết bị phân phối trực tuyến smt

Mô tả sản phẩm

Tổng quan sản phẩm

Máy rót keo nóng chảy dạng đường này được chế tạo cho các quy trình SMT và PCBA bao gồm lớp phủ dưới, chấm keo và giám sát. Nó kết hợp kiểm soát nhiệt độ chính xác cho các ống tiêm nóng hoặc đường ống nóng, van rót phản ứng nhanh (tùy chọn piezo/VCM), hệ thống chuyển động cổng chính xác, tùy chọn căn chỉnh bằng thị giác 2D/3D và kết nối MES để kiểm soát công thức và khả năng truy xuất nguồn gốc. Được thiết kế để tích hợp dạng đường, hệ thống hỗ trợ sản xuất liên tục và thay đổi công thức nhanh chóng.


Vấn đề → Nguyên nhân → Giải pháp

Vấn đề: Trong các dây chuyền SMT, thể tích keo không nhất quán, bị kéo sợi hoặc đặt sai vị trí gây ra việc làm lại, lỗi hàn và giảm năng suất.
Nguyên nhân: Biến động nhiệt độ/độ nhớt của keo, phản ứng van chậm, lựa chọn đầu phun kém và thiếu xác minh dạng đường tạo ra sự biến đổi trong quá trình rót.
Giải pháp: Sử dụng máy rót keo nóng chảy vòng kín với ống tiêm, cơ cấu van nhanh, lựa chọn đầu phun tối ưu và phản hồi thị giác. Xác thực và khóa công thức cho từng đế để đảm bảo sản xuất lặp lại.

 

Thông số kỹ thuật chính

Mẫu mã

FS60Máy rót dạng đường trực quan 0DDF

Diện tích chiếm dụng

Kích thước (R×D×C)

770 × 1200 × 2000 mm

Mức độ sạch

Độ sạch của không gian làm việc

Class 1000

Hệ thống chuyển động

Phạm vi rót (R×D)

320 × 400 mm (van kép)

Độ lặp lại (3 sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±10 μm

Z1/Z2: ±5 μm

Độ chính xác định vị (3 sigma)

X1/X2/Y/Y1: ±15 μm

Z1/Z2: ±10 μm

Tốc độ tối đa

X1/X2/Y/Y1: 1300 mm/s

Z1/Z2: 500 mm/s

Gia tốc tối đa

X1/X2/Y/Y1: 1.3 g

Z1/Z2: 0.5 g

Đường truyền

Số lượng đường truyền

Đường đơn / Đường kép (tùy chọn)

Chiều rộng băng tải

6mm, có thể tùy chỉnh

Phương pháp điều chỉnh chiều rộng

Tự động điều chỉnh chiều rộng

Chiều cao đường truyền

890~960 mm

Phạm vi điều chỉnh chiều rộng

50~450 mm

Tốc độ băng tải tối đa

300 mm/s

Độ dày tấm đỡ tối đa

10 mm

Kích thước bảng có thể tải (Gắn dưới)

10 mm

Kích thước bảng có thể tải (Gắn trên)

10 mm

Tải trọng tối đa

5 kg

Chiều dài thuyền hỗ trợ tối đa

320 mm

Hệ thống thị giác

Pixel camera

130 W

Độ chính xác nhận dạng

Độ phân giải pixel ≤ 8 μm/pixel

Nguồn sáng

Kết hợp tròn+Đèn đỏ đồng trục (tùy chọn)

Hệ thống cân

Độ chính xác

0.1/0.01mg (tùy chọn)

Giao tiếp

Giao diện giao tiếp

Đáp ứng yêu cầu giao tiếp của SECS-GEM/MES

Giao diện thượng nguồn/hạ nguồn

Giao diện SMEMA tiêu chuẩn


Ứng dụng

  • Rót lớp phủ dưới trên SMT/PCBA cho BGA và các mô-đun nhỏ.
  • Chấm keo và giám sát trước khi hàn lại/hàn.
  • Niêm phong và làm gioăng dạng đường cho các đầu nối, cảm biến và mô-đun nhỏ gọn.


Cách hoạt động

  1. Chuẩn bị vật liệu: nạp keo nóng chảy vào bình chứa nóng hoặc ống tiêm; bật kiểm soát nhiệt độ.
  2. Công thức & căn chỉnh: tải công thức từ người vận hành hoặc MES; thị giác căn chỉnh các điểm tham chiếu của bộ phận.
  3. Hành động rót: van phát ra xung hoặc cấp liên tục trong khi cổng di chuyển theo đường dẫn đã lập trình.
  4. Xác minh & ghi nhật ký: thị giác/AOI kiểm tra hình dạng và vị trí của đường keo; dữ liệu quy trình được lưu để truy xuất nguồn gốc.


Cách chọn

  • Thông lượng so với độ chính xác: chọn bình chứa lớn hơn và công suất gia nhiệt cao hơn cho thông lượng cao liên tục; van piezo + thị giác cho các chấm siêu nhỏ và kéo sợi tối thiểu.
  • Khả năng tương thích keo: kiểm tra đường cong độ nhớt-nhiệt độ; sử dụng ống tiêm có ống bọc nóng cho các lô nhỏ hoặc bình chứa nóng cho các lần chạy liên tục.
  • Lựa chọn đầu phun: nấm/hình nón/khe cho hình dạng đường keo; chạy thử nghiệm để xác nhận cấu hình.
  • Tích hợp: xác minh các giao thức MES/PLC và ánh xạ I/O (đẩy/kéo công thức, tín hiệu bắt đầu/dừng).


Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Những loại keo nóng chảy nào được hỗ trợ?
Đáp: Hỗ trợ các loại keo nóng chảy phổ biến (EVA và tương tự). Đối với keo có chất độn, hãy xác thực hồ sơ độ nhớt/nhiệt độ và sử dụng bình chứa nóng cộng với đầu phun phù hợp.
Hỏi: Làm thế nào để giảm thiểu tình trạng kéo sợi?
Đáp: Sử dụng phản ứng van nhanh (piezo/VCM), độ rộng xung tối ưu, khoảng cách đầu phun-bộ phận chính xác và phản hồi thị giác dạng đường để giảm thiểu tình trạng kéo sợi.
Hỏi: Hệ thống có lưu trữ công thức và tích hợp với MES không?
Đáp: Có — lưu trữ công thức và đẩy/kéo công thức MES được hỗ trợ thông qua các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn.