Kịch bản khách hàng

Một nhà sản xuất OEM điện tử Malaysia sản xuất kính AI yêu cầu một giải pháp tích hợp mạnh mẽ cho việc đóng gói SiP của mô-đun điều khiển chính. Các đế có kích thước lên tới 325 × 162 mm và tích hợp 40~60 chip mỗi bảng. Kích thước chip riêng lẻ dưới 10 × 10 mm với các mối hàn có chiều cao 150~200 μm, khoảng cách 250~350 μm và chỉ có khoảng trống 90 μm giữa các thành phần. Việc điền dưới lớp đệm ở đáy đặc biệt khó khăn: quy trình đòi hỏi khả năng kiểm soát thể tích và dòng chảy keo ở quy mô micro, có thể lặp lại để đảm bảo độ ẩm hoàn toàn mà không bị tràn hoặc rỗng.

Giải pháp Mingseal FS600S

Mingseal đã đề xuất hệ thống Dam & Fill tích hợp FS600S được điều chỉnh cho việc điền dưới SiP mật độ cao trong các mô-đun điều khiển kính AI. Các yếu tố quy trình chính đáp ứng các ràng buộc của khách hàng:

• Phun tốc độ cao không tiếp xúc: Phun bằng bộ truyền động áp điện với tốc độ lên tới 1000 Hz với kích thước giọt tối thiểu là 0,5 nL cho phép định lượng micro siêu nhỏ vào các khoảng trống 90 μm chặt chẽ mà không cần tiếp xúc cơ học có thể làm xáo trộn các mối hàn mỏng manh hoặc các thành phần lân cận.
• Kiểm soát nhiệt độ chính xác toàn vùng: Kiểm soát nhiệt độ vòng kín, độc lập trên các vùng cấp liệu và phun duy trì đặc tính lưu biến của keo với độ ổn định ±3°C, đảm bảo độ nhớt nhất quán và dòng chảy có thể dự đoán trong quá trình chạy dài và trên các loại hóa chất keo khác nhau.
• Thuật toán vòng kín thông minh cộng với tầm nhìn: Hai camera có độ phân giải cao xác định các điểm tham chiếu và các cạnh của thành phần với độ chính xác cấp micro. Một vòng điều khiển thông minh kết hợp căn chỉnh trực quan với lấy mẫu microbalance tích hợp định kỳ để tự động điều chỉnh khối lượng phun và duy trì thể tích mục tiêu trên mỗi khoang.
• Đường dẫn phân đoạn đa lần phun: Đối với các khoảng trống 90 μm rất hẹp, FS600S lập trình các nét điền phân đoạn đa bút để lần lượt đặt và để lực mao dẫn hút keo dưới chip, đảm bảo độ ẩm hoàn toàn trong khi tránh phun quá nhiều ở các cạnh.
• Khả năng lặp lại cấp micro: Cơ khí hệ thống và điều khiển chuyển động mang lại khả năng định vị lặp lại 10 μm để chạm chính xác vào các khoảng trống hẹp giữa các mối hàn và duy trì hình dạng hạt đồng nhất trên các đế được đóng gói dày đặc.

Kết quả sản xuất và giá trị

• Bảo vệ mối hàn chắc chắn: Việc thẩm thấu keo điền dưới được kiểm soát xung quanh các mối hàn 150~200 μm làm giảm ứng suất cơ học lên các mối hàn, cải thiện khả năng chống rơi và rung cho các thiết bị đeo.
• Duy trì độ nhạy cảm ứng và hiệu suất nhiệt: Việc phun keo chính xác, tối thiểu ngăn chặn sự can thiệp của cảm biến và duy trì các đường dẫn nhiệt được thiết kế, giữ cho kính AI mát trong quá trình hoạt động liên tục.
• Năng suất và độ tin cậy cao hơn: Giảm thiểu tình trạng rỗng và độ phủ keo điền dưới nhất quán giúp giảm thiểu việc làm lại và các lỗi do chu kỳ nhiệt, cải thiện năng suất lô và độ tin cậy lâu dài cần thiết cho các thiết bị đeo tiêu dùng.
• Khả năng truy xuất nguồn gốc và tích hợp: FS600S hỗ trợ kết nối MES và lưu trữ các công thức phun, hình ảnh và nhật ký trọng lượng để truy xuất nguồn gốc sản xuất và kiểm tra chất lượng.

Kết luận 

Đối với các nhà sản xuất kính AI của Malaysia đang đối mặt với việc thu nhỏ cực đoan và hình học chặt chẽ, FS600S cung cấp một giải pháp điền dưới tích hợp, hiệu quả cao. Bằng cách kết hợp phun dưới nanoliter, kiểm soát nhiệt độ chính xác, hiệu chỉnh vòng kín dựa trên tầm nhìn thông minh và các chiến lược điền đa lần phun, FS600S đảm bảo bảo vệ cơ học, ổn định nhiệt và hiệu suất thực địa đáng tin cậy — giúp kính mắt AI chống chịu được rơi, độ ẩm và sử dụng kéo dài. Liên hệ với Mingseal để xác nhận FS600S với keo và bố cục SiP của bạn trong một lần chạy thử nghiệm.