Escenario del cliente

Un fabricante OEM de electrónica de Malasia que produce gafas de IA requería una solución robusta en línea para el embalaje SiP del módulo de control principal.Los sustratos miden hasta 325 × 162 mm e integran 40 ~ 60 chips por placaLos tamaños individuales de las matrices son inferiores a 10 × 10 mm con protuberancias de soldadura de 150 ~ 200 μm de altura, 250 ~ 350 μm de ancho y solo 90 μm de espacios entre los componentes.el proceso exige una escala micro, control repetible del volumen y del flujo del adhesivo para garantizar una humedecimiento total sin desbordamientos ni huecos.

Solución de Mingseal FS600S

El sello MingPropuso elFS600S sistema de retención y llenado en líneaLos elementos clave del proceso entregados según las restricciones del cliente:

• Jetting de alta velocidad sin contacto: Disposición piezoalimentada a una velocidad de hasta 1000 Hz con un tamaño mínimo de gotas de 0.5 nL permite una micro-dosis ultrafina en espacios cerrados de 90 μm sin contacto mecánico que pueda perturbar los bultos frágiles o los componentes cercanos.
• Control de temperatura de precisión de zona completa: el control de temperatura independiente y de circuito cerrado en las zonas de alimentación y distribución mantiene la reología adhesiva con una estabilidad de ± 3 °C.asegurando una viscosidad constante y un flujo predecible durante largas carreras y a través de diferentes composiciones químicas de adhesivos.
• Visión más algoritmos inteligentes de circuito cerrado: cámaras duales de alta resolución localizan los bordes de los componentes con precisión de clase micrónica.Un bucle de control inteligente combina la alineación visual con el muestreo periódico de microbalance en línea para corregir automáticamente la masa de distribución y mantener el volumen objetivo por cavidad.
• Pistas segmentadas de varios pasos: para espacios muy estrechos de 90 μm, elEl FS600SProgramas de llenado segmentado con múltiples plumas que depositan y dejan que la acción capilar atraiga el adhesivo bajo la matriz, asegurando una humedecimiento completo y evitando una aplicación excesiva en los bordes.
• Repetibilidad a nivel de micrones:La mecánica del sistema y el control de movimiento proporcionan un posicionamiento repetido de 10 μm para alcanzar de manera confiable los espacios estrechos entre los bultos y mantener una geometría de perlas uniforme en sustratos densamente poblados.

Resultados y valor de la producción

• Protección robusta de las juntas de soldadura: la penetración controlada de la penetración de 150 ~ 200 μm reduce la tensión mecánica en las juntas de soldadura, mejorando la resistencia a la caída y a las vibraciones de los dispositivos portátiles.
• Preservación de la sensibilidad al tacto y el rendimiento térmico: la aplicación excesiva de un adhesivo preciso y mínimo evita las interferencias de los sensores y mantiene las vías térmicas diseñadas,mantener las gafas de IA frescas durante el funcionamiento continuo.
• Mayor rendimiento y confiabilidad: reducción de vaciado y cobertura de subplenado constante, reelaboración de cortes y fallos en el ciclo térmico, mejorando el rendimiento del lote y la fiabilidad a largo plazo necesaria para los wearables de consumo.
• Trazabilidad e integración:El FS600SApoya el acoplamiento de MES y almacena recetas, imágenes y registros de peso para la trazabilidad de la producción y las auditorías de calidad.

Conclusión

Para los fabricantes de gafas de IA de Malasia que se enfrentan a una miniaturización extrema y geometrías ajustadas, el FS600S proporciona una solución práctica de bajo relleno en línea de alto rendimiento.Combinando el chorro de sub-nanolitros, control térmico preciso, corrección de circuito cerrado inteligente basada en la visión y estrategias de llenado de múltiples pasos, el FS600S asegura protección mecánica,Estabilidad térmica y rendimiento fiable en el campo  Ayudar a las gafas de IA a resistir las caídasContacte a Mingseal para validar el FS600S con su adhesivo y diseño SiP en una prueba piloto.