Um OEM malaio de eletrônicos que produz óculos de IA necessitava de uma solução robusta em linha para embalagem SiP do módulo de controle principal. Os substratos medem até 325 × 162 mm e integram 40 a 60 chips por placa. Os tamanhos individuais dos dies são inferiores a 10 × 10 mm com bumps de solda de 150 a 200 µm de altura, passo de 250 a 350 µm e apenas 90 µm de folga entre os componentes. O underfill na parte inferior do pad é especialmente desafiador: o processo exige controle em microescala e repetível do volume e fluxo do adesivo para garantir molhagem completa sem transbordamento ou vazios.
A Mingseal propôs o sistema em linha FS600S Dam & Fill, ajustado para underfill SiP de alta densidade em módulos de controle de óculos de IA. Elementos chave do processo atenderam às restrições do cliente:Jetting de alta velocidade sem contato: Dispensação acionada por piezo de até 1000 Hz com um tamanho mínimo de gota de 0,5 nL permite microdosagem ultrafina em folgas apertadas de 90 µm sem contato mecânico que possa perturbar bumps frágeis ou componentes próximos.Controle de temperatura de precisão em zona completa: Controle de temperatura independente em malha fechada nas zonas de alimentação e dispensação mantém a reologia do adesivo com estabilidade de ±3°C, garantindo viscosidade consistente e fluxo previsível durante longas execuções e em diferentes químicas de adesivos.Visão mais algoritmos inteligentes de malha fechada: Câmeras duplas de alta resolução localizam fiduciais e bordas de componentes com precisão de classe de mícrons. Um loop de controle inteligente combina alinhamento visual com amostragem periódica de microbalança em linha para corrigir automaticamente a massa de dispensação e manter o volume alvo por cavidade.