Skenario Pelanggan

Sebuah OEM elektronik Malaysia yang memproduksi kacamata AI membutuhkan solusi inline yang kuat untuk pengemasan SiP modul kontrol utama. Substrat berukuran hingga 325 × 162 mm dan mengintegrasikan 40~60 chip per papan. Ukuran die individu di bawah 10 × 10 mm dengan solder bump setinggi 150~200 μm, pitch 250~350 μm, dan celah hanya 90 μm di antara komponen. Underfill di bagian bawah pad sangat menantang: proses ini menuntut kontrol skala mikro yang berulang dari volume dan aliran perekat untuk memastikan pembasahan penuh tanpa luapan atau rongga.

Solusi Mingseal FS600S

Mingsealmengusulkan sistem FS600S inline Dam & Fill yang disetel untuk underfill SiP berdensitas tinggi dalam modul kontrol kacamata AI. Elemen proses utama yang memenuhi kendala pelanggan:

• Jetting kecepatan tinggi tanpa kontak: Dispensing yang digerakkan piezo hingga 1000 Hz dengan ukuran tetesan minimum 0,5 nL memungkinkan dosis mikro ultra-halus ke dalam celah sempit 90 μm tanpa kontak mekanis yang dapat mengganggu bump yang rapuh atau komponen di dekatnya.
• Kontrol suhu presisi zona penuh: Kontrol suhu loop tertutup independen di seluruh zona umpan dan dispensing mempertahankan reologi perekat dengan stabilitas ±3°C, memastikan viskositas yang konsisten dan aliran yang dapat diprediksi selama proses panjang dan di berbagai kimia perekat.
• Algoritma loop tertutup cerdas plus visi: Dua kamera resolusi tinggi menemukan fiducial dan tepi komponen dengan akurasi kelas mikron. Loop kontrol cerdas menggabungkan penyelarasan visual dengan pengambilan sampel microbalance inline berkala untuk mengoreksi massa dispensing secara otomatis dan mempertahankan volume target per rongga.
• Jalur segmen multi-pass: Untuk celah 90 μm yang sangat sempit, FS600Smemprogram stroke pengisian segmen multi-pena yang secara berurutan menempatkan dan membiarkan aksi kapiler menarik perekat di bawah die, memastikan pembasahan lengkap sambil menghindari aplikasi berlebih di tepi.
• Pengulangan tingkat mikron: Mekanika sistem dan kontrol gerakan memberikan posisi ulang 10 μm untuk secara andal mengenai celah sempit di antara bump dan mempertahankan geometri bead yang seragam di seluruh substrat yang padat.

Hasil produksi dan nilai

• Perlindungan sambungan solder yang kuat: Penetrasi underfill yang terkontrol di sekitar bump 150~200 μm mengurangi tekanan mekanis pada sambungan solder, meningkatkan ketahanan jatuh dan getaran untuk perangkat yang dapat dikenakan.
• Sensitivitas sentuh dan kinerja termal terjaga: Aplikasi perekat yang presisi dan minimal mencegah gangguan sensor dan mempertahankan jalur termal yang dirancang, menjaga kacamata AI tetap dingin selama operasi berkelanjutan.
• Hasil dan keandalan yang lebih tinggi: Pengurangan rongga dan cakupan underfill yang konsisten memotong pengerjaan ulang dan kegagalan siklus termal, meningkatkan hasil lot dan keandalan jangka panjang yang diperlukan untuk perangkat konsumen yang dapat dikenakan.
• Ketertelusuran dan integrasi: FS600Smendukung docking MES dan menyimpan resep dispensing, gambar, dan log berat untuk ketertelusuran produksi dan audit kualitas.

Kesimpulan 

Untuk produsen kacamata AI Malaysia yang menghadapi miniaturisasi ekstrem dan geometri yang ketat, FS600S menyediakan solusi underfill inline yang praktis dan throughput tinggi. Dengan menggabungkan jetting sub-nanoliter, kontrol termal yang presisi, koreksi loop tertutup berbasis visi cerdas, dan strategi pengisian multi-pass, FS600S mengamankan perlindungan mekanis, stabilitas termal, dan kinerja lapangan yang andal — membantu kacamata AI tahan terhadap jatuh, kelembaban, dan penggunaan yang diperpanjang. Hubungi Mingseal untuk memvalidasi FS600S dengan perekat dan tata letak SiP Anda dalam uji coba.