Escenario del cliente

Una empresa taiwanesa de envases avanzados que buscaba la resiliencia de la cadena de suministro local necesitaba una solución de distribución confiable a nivel de panel para la fabricación de FOPLP (envases a nivel de panel ventilados) con RDL primero.Su mezcla de procesos incluía Underfill, revestimiento y rociado de flujo a través de los formatos de los paneles de hasta 510 × 515 mm y 600 × 600 mm. Los desafíos críticos fueron la deposición precisa y repetible de bajo relleno en paneles grandes,prevención de la deformación del panel durante los ciclos térmicos, integración con el manejo automatizado de materiales (PGV/AGV/OHT) y trazabilidad de todo el proceso para una producción de alto rendimiento.

Solución SS300 de Mingseal, el primer dispensador de paneles de FoPLP producido en el país

Mingseal entregó el SS300 como el primer sistema de distribución de panel de nivel casero de Taiwán construido específicamente para FOPLP.Requisitos mecánicos y de control de procesos para el subrellenado a nivel de panel y las etapas relacionadas, el SS300 combinaba el rendimiento de producción con interfaces de automatización estándar de la industria.

Implementación de las capacidades clave del sistema

• Compatibilidad del panel y manejo flexible:Sección 3admite los formatos 510 × 515 mm y 600 × 600 mm, lo que permite al cliente ejecutar varias familias de productos sin necesidad de cambiar.Las interfaces de carga y descarga automáticas del panel (compatibles con PGV/AGV/OHT) se configuraron para adaptarse al flujo de OHT de la fábrica del cliente para el funcionamiento sin supervisión.

• Cuatro válvulas de distribución independiente: Cuatro válvulas de distribución controladas de forma independiente permitían el procesamiento simultáneo de varias zonas en un solo panel o el trabajo simultáneo en varias matrices de paneles más pequeños.Esto aumentó el rendimiento y proporcionó flexibilidad de proceso para las recetas mixtas (subplenar, revestimiento, rociado de flujo) en la misma línea.

• Precisión de los subrellenos y el recubrimiento: control de movimiento de alta estabilidad y medición de la distribución fina garantizan una geometría uniforme de las perlas y un flujo capilar predecible para el primer subrelleno RDL.se almacenaron y retiraron los revestimientos y los aerosoles de flujo a través del sistema de gestión de recetas para garantizar la repetibilidad y trazabilidad del proceso.

• Diseño mecánico robusto contra deformación: Un sistema mecánico único contra deformación mantiene la planitud del panel dentro de ± 10 mm durante la carga, el precalentamiento, el calentamiento de operación y la distribución.Combinado con control de temperatura de circuito cerrado, esto evita los choques de las boquillas y la deposición errónea causada por la inclinación térmica común a los paneles grandes y delgados.

• Gestión térmica de todo el proceso: el SS300 proporciona zonas de precalentamiento y calefacción de operación controladas con precisión.La corrección automática de la temperatura en todo el proceso minimiza la deriva de viscosidad y mejora el control del flujo de bajo relleno..

• Monitoreo de vídeo en línea y AOI: el monitoreo de vídeo de todo el proceso registra la rotación del panel, el movimiento de la cabeza de distribución y la calidad de la distribución.permitir acciones correctivas inmediatas y un seguimiento simplificado de problemas para optimizar el rendimiento.

Resultados de producción y valor para la línea taiwanesa

• Mejora del rendimiento y la fiabilidad: deposición precisa de bajo relleno y control anti-deformación reducción de los accidentes de vaciado y boquilla,aumento del rendimiento del primer paso en las carreras de FOPLP y reducción de las tasas de chatarra y reelaboración.

• Mayor rendimiento con recetas flexibles: la arquitectura de cuatro válvulas y las interfaces de manipulación automática soportadas ininterrumpidamente,producción de una mezcla elevada manteniendo parámetros de proceso constantes para el bajo relleno, recetas de recubrimiento y rociado de flujo.

• Integración y trazabilidad de las fábricas:Los protocolos de comunicación de semiconductores estándar y las interfaces AGV/PGV/OHT permitieron un fácil acoplamiento de MES y permitieron el funcionamiento sin supervisión con registros completos de rastreo para auditorías y control de calidad.

• Apoyo localizado y un aumento más rápido: como el primer sistema doméstico en Taiwán adaptado a FOPLP, el SS300 ofreció una validación más rápida,ventajas de la afinación in situ y de la cadena de suministro en comparación con las alternativas importadas.

Conclusión

Para los fabricantes taiwaneses que buscan el primer FOPLP RDL, el SS300 proporciona una plataforma de distribución a nivel de panel lista para la producción, producida en el país.Dispensación independiente de cuatro válvulas, robusta mecánica anti-deformación (± 10 mm), control térmico preciso y AOI de proceso completo, el SS300 asegura aplicaciones de bajo relleno, recubrimiento y flujo consistentes que admiten un mayor rendimiento,funcionamiento fiable y integración de fábrica optimizadaContacte a Mingseal para programar una demostración del sitio y la calificación del proceso para su portafolio de paneles FOPLP.