Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd., założona w 2008 roku, jest producentem opartym na technologii specjalizującym się w dostarczaniu wysokiej precyzji
Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu półprzewodników, potrzeba wydajnych i niezawodnych procesów mocowania pokryw staje się coraz bardziej kluczowa. Nasz system SS200, niedawno wprowadzony w Malezji, oferuje najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do mocowania pokryw w aplikacjach FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array) i FCCSP (Flip Chip Chip Scale Package).
Kluczowe cechy i możliwości
Wydajność linii jednotorowej: SS200 działa na linii jednotorowej, obsługując maksymalny rozmiar łódki 325×162mm. Ta możliwość pozwala producentom na łatwe obsługiwanie różnych wymiarów podłoży, zwiększając elastyczność operacyjną.Technologia SnapCure: SS200 posiada innowacyjną technologię SnapCure, która umożliwia szybkie łączenie i utwardzanie pokryw. System ten obsługuje do 4 zestawów narzędzi do prasowania na gorąco, skracając czas produkcji poprzez umożliwienie jednoczesnego przetwarzania wielu jednostek. Każda łódka może wytrzymać maksymalne ciśnienie 80 kg, zapewniając bezpieczne mocowanie bez uszczerbku dla integralności opakowania.Modułowa konstrukcja: Modułowa konstrukcja systemu pozwala na łatwe dostosowywanie do specyficznych wymagań procesowych. Producenci mogą dostosowywać, dodawać lub reorganizować stanowiska robocze, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom produkcyjnym, co czyni SS200 idealnym rozwiązaniem dla dynamicznych środowisk produkcyjnych.
Korzyści dla producentów
System SS200 zapewnia znaczne korzyści dla producentów w sektorze pakowania półprzewodników:
Zwiększona wydajność: Dzięki usprawnionym procesom i możliwościom SnapCure, SS200 minimalizuje czasy cykli, umożliwiając wyższą przepustowość i produktywność.Ulepszona kontrola jakości: Precyzyjny proces mocowania i utwardzania pokryw przyczynia się do wyższej wydajności jakościowych opakowań, spełniając standardy branżowe i oczekiwania klientów.Elastyczność: Modułowa konstrukcja wspiera skalowalność i adaptowalność, pozwalając producentom na szybkie reagowanie na zmieniające się potrzeby produkcyjne.
Podsumowanie
System SS200 stanowi znaczący postęp w technologii mocowania pokryw FCBGA i FCCSP, zapewniając malezyjskim producentom niezawodne i wydajne rozwiązanie. Wykorzystując zaawansowane funkcje, w tym technologię SnapCure i elastyczną, modułową konstrukcję, SS200 zwiększa produktywność i jakość w procesach pakowania półprzewodników.
Dla producentów, którzy chcą zoptymalizować swoje operacje mocowania pokryw, SS200 jest idealnym wyborem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak system SS200 może podnieść Twoje możliwości pakowania.
Wraz z ewolucją przemysłu półprzewodników, rośnie zapotrzebowanie na zaawansowane systemy dozowania zdolne do obsługi większych rozmiarów obudów. Nasz system dozowania pod wypełnienie GS700SU wyróżnia się jako pionierskie, krajowe rozwiązanie dostosowane do wypełniania od dołu dużych rozmiarów obudów w aplikacjach FCBGA (Flip Chip Ball Grid Array). Niedawno wdrożony w Teksasie, USA, GS700SU wyznacza nowe standardy w procesie produkcji półprzewodników.
Skupienie na aplikacjach i kluczowe możliwości procesowe
GS700SU został specjalnie zaprojektowany do dozowania pod wypełnienie, co czyni go wysoce skutecznym dla rozmiarów obudów większych niż 50×50mm. Maszyna oferuje niezrównaną wszechstronność i precyzję w działaniu, pozwalając producentom na osiąganie spójnych i niezawodnych wyników w montażu dużych obudów.
Maksymalna kompatybilność z uchwytami
GS700SU obsługuje maksymalny rozmiar uchwytu 325×325mm z systemem dwutorowym, wyposażonym w cztery stacje operacyjne i podwójne głowice.Obsługuje również rozmiary uchwytów 325×162mm, obsługując konfigurację czterotorową z ośmioma stacjami operacyjnymi i podwójnymi głowicami.Te specyfikacje pozwalają GS700SU na obsługę szerokiej gamy rozmiarów FCBGA, zwiększając elastyczność linii produkcyjnych i zwiększając przepustowość.
Zwiększona wydajność i produktywność
Jedną z najważniejszych zalet GS700SU jest jego imponująca wydajność operacyjna:
GS700SU poprawia wydajność dozowania nawet 3,7 razy w porównaniu do swojego poprzednika, GS600SUA. To niezwykłe ulepszenie pozwala producentom znacznie zwiększyć zdolność produkcyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości.Wpływ na branżę i korzyści
Wprowadzenie GS700SU w Teksasie stanowi znaczący postęp w krajowej produkcji półprzewodników, zapewniając liczne korzyści:
Niezawodna produkcja: Jako pierwszy krajowy system dozowania dla dużych rozmiarów obudów, GS700SU zapewnia spójne działanie dostosowane do specyficznych potrzeb lokalnych producentów.Zwiększona przepustowość: Zwiększona wydajność operacyjna prowadzi do krótszego czasu produkcji, spełniając rosnące zapotrzebowanie na komponenty FCBGA bez poświęcania jakości.Opłacalność: Zastosowanie krajowej technologii zmniejsza zależność od importowanych systemów, obniżając koszty i poprawiając dostępność dla producentów w Teksasie.
Podsumowanie
System dozowania pod wypełnienie GS700SU to przełomowe narzędzie w przemyśle półprzewodników, szczególnie dla dużych rozmiarów obudów w aplikacjach FCBGA. Łącząc innowacyjną technologię ze zwiększoną wydajnością, GS700SU umożliwia producentom w Teksasie osiągnięcie wyższej jakości i produktywności w ich działaniach.
Dla producentów półprzewodników, którzy chcą zoptymalizować swoje procesy dozowania pod wypełnienie dla większych obudów, GS700SU oferuje niezrównane rozwiązanie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak GS700SU może podnieść Twoje możliwości produkcyjne FCBGA.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na zaawansowane technologie VCM (silników z cewką drgającą), producenci poszukują innowacyjnych rozwiązań w celu zwiększenia wydajności i jakości produkcji. Nasza najnowocześniejsza Inteligentna Linia Produkcyjna VCM, niedawno dostarczona w dużej ilości do Wietnamu, wyznacza nowy standard w sektorze VCM A-System dzięki pomyślnemu uruchomieniu 15 linii produkcyjnych.
Zaawansowane funkcje i innowacje procesowe
Inteligentna Linia Produkcyjna VCM zawiera kilka kluczowych funkcji zaprojektowanych w celu optymalizacji wydajności i produkcji:
Synchroniczna praca z podwójnym zaworem kompensacyjnym: Ten innowacyjny system umożliwia jednoczesne dozowanie, znacznie poprawiając wydajność procesu produkcyjnego w porównaniu z konwencjonalnymi układami liniowymi, osiągając niezwykły wzrost wydajności o 70%.
System transportu dwutorowego: Konstrukcja dwutorowa pozwala na usprawniony przepływ pracy, skutecznie redukując wąskie gardła i zwiększając ogólną prędkość produkcji.
Zapewnienie wysokiej jakości: Przy wskaźniku wydajności produktu przekraczającym 99,5%, linia produkcyjna konsekwentnie dostarcza wysokiej jakości komponenty VCM, zapewniając producentom spełnienie rygorystycznych wymagań rynkowych.
Zautomatyzowany system kalibracji ilości mikrokleju
Jedną z wyróżniających cech Inteligentnej Linii Produkcyjnej VCM jest zautomatyzowany system kalibracji ilości mikrokleju. Ten zaawansowany system obejmuje:
Mechanizm ważenia z timerem: Regularne ważenie kleju zapewnia dokładne dozowanie.
Automatyczna kalibracja parametrów: System automatycznie kalibruje parametry zaworu kleju, zapewniając precyzyjną aplikację bez interwencji manualnej.
Zyski wydajności i zdolność produkcyjna
Te zaawansowane funkcje przyczyniają się do znacznej efektywności operacyjnej:
Zmniejszony czas przestoju: Zautomatyzowany system kalibracji oszczędza około 1,5 godziny przestoju dziennie, minimalizując zakłócenia i maksymalizując produktywność.
Zwiększona dzienna produkcja: Ulepszenia skutkują wzrostem dziennej wydajności o 4500 jednostek, umożliwiając producentom zaspokojenie rosnącego popytu bez kompromisów w zakresie jakości.
Podsumowanie
Wdrożenie naszej Inteligentnej Linii Produkcyjnej VCM w Wietnamie stanowi transformacyjny krok w krajobrazie produkcji VCM A-System. Łącząc najnowocześniejszą technologię z ulepszoną efektywnością operacyjną, ta linia produkcyjna nie tylko poprawia produktywność, ale także podnosi jakość produktu, wzmacniając przewagę konkurencyjną wietnamskich producentów na rynku globalnym.
Dla producentów, którzy chcą zoptymalizować swoje procesy produkcji VCM i osiągnąć niezrównaną wydajność, nasza inteligentna linia produkcyjna jest idealnym rozwiązaniem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak nasza Inteligentna Linia Produkcyjna VCM może zrewolucjonizować Twoje operacje produkcyjne.