منبع برق جوش ترانزیستوری دقیق ️ دستگاه جوش نقطه ای فلز نازک 16 کیلوگرم

مرور کلی محصول

این دستگاه جوش نقطه ای دقیق ترکیبی از یک منبع برق مبتنی بر ترانزیستور است،پروفایل های پالس قابل برنامه ریزی و یک محرک نیروی تنظیم پذیر 16 کیلوگرم برای تحویل جوش های کنترل شده میکرو اسکات بر روی ورق های فلزی نازک، PCB های انعطاف پذیر، برگه های باتری و قطعات SMT کوچک. ویژگی ها شامل پروفایل های چند پالس، عرض جریان و پالس تنظیم شده،خنک سازی یکپارچه و نظارت اختیاری بر جوش برای ردیابی فرآیند.

مشکل → علت → راه حل

مشکل: جوش فلز نازک و زیربناهای حساس اغلب باعث تغییر شکل، مفاصل ناسازگار یا آسیب به قطعات می شود.
علت: انرژی اوج بیش از حد، کنترل ضعیف پالس یا نیروی الکترود ناسازگار باعث گسترش گرما و کیفیت جوش متغیر می شود.
راه حل: منبع برق ترانزیستوری با شکل گیری دقیق جریان، رزولوشن پالس کوتاه و کنترل ثابت 16 کیلوگرم، گسترش حرارتی را کاهش می دهد و جوش های ثابت و قابل تکرار را تولید می کند.با انتخاب نوک الکترود درست اجرا کنید، تنظیم پروفایل پالس و تایید با آزمایش نمونه.

مشخصات فنی

درخواست ها

• جوشکاری ورق فلزی نازک و لچکدار PCB busbar برای سنسورهای لمسی و صفحه نمایش های انعطاف پذیر
• تب باتری و جوش مایکرو باتری ٪ انرژی کنترل شده از آسیب جدا کننده یا الکترود جلوگیری می کند.
• جوش مایکرو SMT و ترانزیستور منجر به اتصال امن با حداقل مناطق تحت تاثیر گرما می شود.

چطور کار ميکنه

انتخاب دستور العمل: مواد پیش تنظیم شده را انتخاب کنید یا مشخصات سفارشی ایجاد کنید (جریان، عرض پالس، نیروی).
تماس الکترود و نیروی: محرک نیروی کنترل شده را برای اطمینان از تماس پایدار و مقاومت تماس ثابت اعمال می کند.
تحویل پالس: منبع تغذیه ترانزیستور پالس های جریان شکل را در هر پروفایل ارائه می دهد.
خنک سازی و نظارت: خنک سازی یکپارچه، افزایش گرما را محدود می کند؛ کنترل اختیاری جریان/ ولتاژ را برای QA ثبت می کند.

چگونه انتخاب کنیم

مواد و ضخامت: انرژی پالس را با ضخامت مواد مطابقت دهید
نیروی الکترود مورد نیاز: اطمینان حاصل کنید که ظرفیت محرک (16 کیلوگرم) نیازهای ثبات تماس را برآورده می کند؛ نیروی کمتر برای زیربناهای بسیار نازک ترجیح داده می شود.
رزولوشن پالس: مدل هایی را با رزولوشن sub-ms برای کنترل نقطه های کوچک و قابلیت چند پالس برای تحویل مرحله ای انرژی انتخاب کنید.
انتخاب نوک الکترود: مس نرم برای ورق های بسیار نازک؛ وولفستم یا مس نقره ای برای فلزات سخت تر یا فرسایش زیاد.
تولید: زمان چرخه را شامل چرخه بازگشت و فاصله خنک کننده را تایید کنید تا زمان تاکتی را برآورده کند.

نصب و نگهداری

نصب: نصب صندلی یا سلول؛ اتصال هوای فشرده تمیز (اگر پنوماتیک) ، خنک کننده و قدرت زمین.
کمیسیون: یک ماتریس از مواد × ضخامت × الکترود را اجرا کنید تا دستورات تولید را ایجاد کنید.
نگهداری: نوک الکترود را هر روز در خطوط با استفاده زیاد تمیز کنید؛ نوک ها را جایگزین کنید و کالیبراسیون سنسور نیروی را هر ماه بررسی کنید.

سوالات عمومی

• س: حداکثر نیروی محرک چیست و چرا اهمیت دارد؟
  ج: حداکثر نیروی 16 کیلوگرم است؛ نیروی الکترود پایدار مقاومت تماس ثابت و تحویل انرژی تکراری را تضمین می کند که برای ورق نازک و مفاصل کوچک حیاتی است.
• سوال: آیا دستگاه می تواند از جوش چند پالس پشتیبانی کند؟
  A: بله ✓ از حالت های تک و چند پالس پشتیبانی می کند؛ پروفایل های چند پالس به مدیریت ورودی حرارتی برای بستر های شکننده کمک می کنند.
• س: آیا نظارت بر جوش در دسترس است؟
  ج: نظارت بر جوش اختیاری، پروفایل های جریان/ ولتاژ را ثبت می کند و داده های دسته را برای SPC و ردیابی ذخیره می کند.

با ما تماس بگیرید

اگر به یک منبع برق جوش ترانزیستوری با سرعت بالا و دقت بالا برای جوشکاری سیم های نازک، اتصال پد نازک، یا زیربناهای حساس به گرما نیاز دارید،JMS-1000A راه حل اثبات شده شما برای کنترل فرآیند سطح بعدی است.
امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری در مورد چگونگیJMS-1000Aمی تواند عملیات جوش دقیق شما را بهینه کند.