دستگاه جوش میکرو نقطه ای دقیق FPC - سر جوش میکرو برای بسترهای حساس

مرور کلی محصول

این FPC Precision Micro Spot Welder یک منبع تغذیه ترانزیستور با وضوح بالا را با یک سر جوش مایکرو فشرده و محرک نیروی بهینه شده برای مدارهای چاپی انعطاف پذیر (FPC) ،فیلم های فلزی و قطعات ظریف SMT. سیستم از پروفایل های جوش قابل برنامه ریزی ، کنترل پالس sub-ms ، بازخورد دقیق نیروی الکترود و نظارت بر جوش اختیاری برای ردیابی پشتیبانی می کند.به حداقل رساندن مناطق تحت تاثیر گرما و تغییر شکل بستر.

مشکل → علت → راه حل

مشکل:جوشکاری مدارهای انعطاف پذیر و ورق های نازک اغلب باعث از هم پاشیدن، ترکیدن یا مفاصل غیرقابل اعتماد می شود.
علت:انرژی بیش از حد، طول نبض طولانی، نیروی تماس الکترود ناسازگار و انتخاب ضعیف الکترود منجر به آسیب حرارتی و جوش های متغیر می شود.
راه حل:استفاده از یک سر جوش میکرو با شکل گیری جریان مبتنی بر ترانزیستور، رزولوشن پالس کوتاه (sub-ms)و کنترل نیروی پایدار برای اعمال حداقل انرژی مورد نیاز برای فیوژن در حالی که حفاظت از بسترهندسه نوک الکترود و پروفایل پالس را در طول آزمایش آزمایشی تنظیم کنید و دستور العمل های معتبر را برای تولید ذخیره کنید.

مشخصات فنی

درخواست ها

• جوشکاری نقطه ای برای صفحه نمایش، سنسورهای لمسی و ماژول های انعطاف پذیر
• جوش نقطه ای باتری و باتری های کوچک برای باتری های نازک و سلول های کیسه ای.
• سرب قطعات و جوش های میکروتاک در مجموعه های SMT که نیاز به فشار حرارتی پایین دارند.

چطور کار ميکنه

1. نسخه یا مواد پیش تنظیم شده را انتخاب کنید (برقی، عرض پالس، نیروی، الکترود).
2. اکتور نیروی الکترودی کنترل شده را برای اطمینان از مقاومت تماس تکراری اعمال می کند.
3. منبع تغذیه ترانزیستور پالس های جریان شکل ()) را در هر پروفایل ارائه می دهد.
4. گزارش های اختیاری کنترل بر روی مشخصات جریان/ ولتاژ و معیارهای عبور/شکست برای SPC و ردیابی.

چگونه انتخاب کنیم

• سبست و ضخامت: محدوده ضخامت توصیه شده را بررسی کنید (با تنظیمات قبلی سازنده شروع کنید و یک ماتریس مواد را اجرا کنید).
• نوک الکترود: قطر و مواد را بر اساس اندازه نقطه و الزامات فرسایش انتخاب کنید
• نیازهای رزولوشن پالس: مدل هایی را با ظرفیت پالس sub-ms برای کوچکترین نقاط میکرو انتخاب کنید.
• قدرت و تکرار پذیری: اطمینان از محدوده و ثبات نیروی محرک برای برآورده کردن نیازهای قابلیت اطمینان تماس.
• خروجی: زمان چرخه تایید شده از جمله بازگشت الکترود و خنک سازی با زمان takt مطابقت دارد.

نصب و نگهداری

• نصب: نصب صندلی یا سلول؛ اتصال قدرت، زمین، هوا فشرده (اگر محرک پنوماتیک) و خنک کننده.
• راه اندازی: یک ماتریس نمونه برداری (مواد × ضخامت × الکترود) را برای تعیین دستورات تولید و معیارهای پذیرش اجرا کنید.
• نگهداری: زیر استفاده سنگین، نوک ها را روزانه بررسی و بپوشانید؛ نوک های فرسوده را جایگزین کنید و کالیبراسیون سنسور نیروی را ماهانه بررسی کنید.

سوالات عمومی

سوال: حداقل عرض پالس موجود چیست؟
A: سیستم از عرض پالس sub-ms (تا 0.0005 s در پیکربندی های انتخاب شده) پشتیبانی می کند؛ دقیق پالس min را برای مدل خود تأیید کنید.
س: کدام نوک الکترود برای کار FPC مناسب است؟
A: نوک های مس قطر کوچک (0.2 ∼ 0.6 میلی متر) برای لوله های FPC توصیه می شود؛ نوک های وولفستم / پوشش داده شده برای سطوح سخت یا خیس استفاده می شود.
س: آیا سیستم می تواند داده های ردیابی جوش را ارائه دهد؟
ج: بله ️ به صورت اختیاری گزارش های نظارت بر جوش، ردیابی جریان/ ولتاژ و اندازه گیری های عبور/شکست، قابل صادرات به SPC یا MES.

با ما تماس بگیرید

از زیربناهای حساس خود محافظت کنید و با اطمینان از جوش مایکرو نقطه ای با کیفیت بالا و پایدار به دست آورید.
امروز با ما تماس بگیرید تا بدانید چگونهMF280RS سر جوشکاری با فشار کوچکمی تواند خطوط مونتاژ دقیق شما را برای FPC ها، پوشش های نازک و قطعات الکترونیکی حساس افزایش دهد.