เครื่องเชื่อมต่อพลังงานสําหรับการเชื่อมทรานซิสเตอร์ความแม่นยํา เครื่องเชื่อมจุดโลหะบาง 16 กิโลกรัม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องเชื่อมจุดที่มีความแม่นยำนี้รวมแหล่งจ่ายไฟแบบทรานซิสเตอร์ โปรไฟล์พัลส์ที่ตั้งโปรแกรมได้ และแอคชูเอเตอร์แรงที่ปรับได้ 16 กก. เพื่อให้เกิดการเชื่อมแบบไมโครสปอตที่มีการควบคุมบนฟอยล์โลหะบาง ๆ PCB ที่ยืดหยุ่น แถบแบตเตอรี่ และส่วนประกอบ SMT ขนาดเล็ก คุณสมบัติต่างๆ ได้แก่ โปรไฟล์แบบหลายพัลส์ กระแสและความกว้างพัลส์ที่ปรับได้ การระบายความร้อนในตัว และการตรวจสอบรอยเชื่อมเสริมสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ

ปัญหา → สาเหตุ → วิธีแก้ไข

ปัญหา: การเชื่อมโลหะบางและพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนมักทำให้เกิดการเสียรูป ข้อต่อไม่สอดคล้องกัน หรือส่วนประกอบเสียหาย
สาเหตุ: พลังงานสูงสุดที่มากเกินไป การควบคุมพัลส์ไม่ดี หรือแรงของอิเล็กโทรดที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดการกระจายความร้อนและคุณภาพการเชื่อมที่แปรผัน
สารละลาย: แหล่งจ่ายไฟของทรานซิสเตอร์ที่มีการสร้างกระแสที่แม่นยำ ความละเอียดของพัลส์สั้น และการควบคุมแรงที่เสถียร 16 กก. ช่วยลดการแพร่กระจายความร้อนและสร้างรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ นำไปใช้งานโดยการเลือกปลายอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง การปรับโปรไฟล์พัลส์ และตรวจสอบความถูกต้องด้วยการทดสอบตัวอย่าง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การใช้งาน

• โลหะฟอยล์บางและการเชื่อมบัสบาร์ PCB แบบยืดหยุ่นสำหรับเซ็นเซอร์สัมผัสและจอแสดงผลที่ยืดหยุ่น—ข้อต่อที่แข็งแกร่งโดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย
• แท็บแบตเตอรี่และการเชื่อมด้วยไมโครแบตเตอรี่—พลังงานที่ควบคุมจะช่วยป้องกันความเสียหายของตัวแยกหรืออิเล็กโทรด
• การเชื่อมไมโคร SMT และการเชื่อมตะกั่วของทรานซิสเตอร์—การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยพร้อมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด

มันทำงานอย่างไร

การเลือกสูตรอาหาร: เลือกวัสดุที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือสร้างโปรไฟล์แบบกำหนดเอง (กระแส ความกว้างของพัลส์ แรง)
หน้าสัมผัสและแรงของอิเล็กโทรด: แอคชูเอเตอร์ใช้แรงควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าสัมผัสมีความเสถียรและความต้านทานหน้าสัมผัสสม่ำเสมอ
การส่งพัลส์: แหล่งจ่ายไฟของทรานซิสเตอร์ส่งพัลส์กระแสไฟฟ้าที่มีรูปทรงต่อโปรไฟล์
การทำความเย็นและการตรวจสอบ: การระบายความร้อนในตัวจำกัดการสะสมความร้อน ตัวเลือกการตรวจสอบบันทึกกระแส/แรงดันไฟฟ้าสำหรับ QA

วิธีการเลือก

วัสดุและความหนา: จับคู่พลังงานพัลส์กับความหนาของวัสดุ—ใช้การทดสอบแบบทำลาย/กราวิเมตริกเพื่อตรวจสอบ
แรงอิเล็กโทรดที่ต้องการ: ตรวจสอบความจุของแอคชูเอเตอร์ (16 กก.) ตรงตามความต้องการความเสถียรของการสัมผัส แรงที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับวัสดุพิมพ์ที่บางมาก
ความละเอียดของพัลส์: เลือกรุ่นที่มีความละเอียดต่ำกว่ามิลลิวินาทีสำหรับการควบคุมไมโครสปอตและความสามารถหลายพัลส์สำหรับการส่งพลังงานตามขั้นตอน
การเลือกปลายอิเล็กโทรด: ทองแดงอ่อนสำหรับฟอยล์บางเฉียบ; ทองแดงทังสเตนหรือชุบเงินสำหรับโลหะแข็งหรือมีการสึกหรอสูง
ปริมาณงาน: ยืนยันรอบเวลารวมถึงระยะชักกลับและช่วงการทำความเย็นตรงตามเวลาแทคท์

การติดตั้งและบำรุงรักษา

การติดตั้ง: ติดตั้งแบบตั้งโต๊ะหรือแบบเซลล์ เชื่อมต่ออากาศอัดที่สะอาด (หากใช้ลม) การทำความเย็น และพลังงานที่ต่อสายดิน สังเกตขั้นตอน ESD/การต่อสายดินสำหรับวัสดุพิมพ์ที่ละเอียดอ่อน
คณะกรรมการ: เรียกใช้เมทริกซ์ของวัสดุ × ความหนา × อิเล็กโทรดเพื่อสร้างสูตรการผลิต
การซ่อมบำรุง: ทำความสะอาดปลายอิเล็กโทรดทุกวันบนเส้นที่มีการใช้งานสูง เปลี่ยนทิปและตรวจสอบการสอบเทียบเซ็นเซอร์แรงทุกเดือน

คำถามที่พบบ่อย

• ถาม: แรงกระตุ้นสูงสุดของแอคชูเอเตอร์คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญ
  A: แรงสูงสุดคือ 16 กก. แรงอิเล็กโทรดที่มั่นคงช่วยให้มั่นใจถึงความต้านทานการสัมผัสที่สม่ำเสมอและการส่งพลังงานที่ทำซ้ำได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อฟอยล์บางและข้อต่อขนาดเล็ก
• ถาม: เครื่องสามารถรองรับการเชื่อมแบบหลายพัลส์ได้หรือไม่
  ตอบ: ใช่—รองรับโหมดพัลส์เดี่ยวและหลายพัลส์ โปรไฟล์แบบหลายพัลส์ช่วยจัดการอินพุตความร้อนสำหรับพื้นผิวที่เปราะบาง
• ถาม: มีการตรวจสอบรอยเชื่อมหรือไม่
  ตอบ: ตัวเลือกการตรวจสอบรอยเชื่อมจะบันทึกโปรไฟล์กระแส/แรงดันไฟฟ้า และจัดเก็บข้อมูลแบทช์สำหรับ SPC และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ

ติดต่อเรา

หากคุณต้องการแหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อมแบบทรานซิสเตอร์ความเร็วสูงและความแม่นยำสูงเพื่อรองรับการเชื่อมด้วยลวดละเอียด การติดแผ่นบาง หรือซับสเตรตที่ไวต่อความร้อน JMS-1000A คือโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการควบคุมกระบวนการในระดับต่อไป
ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเจเอ็มเอส-1000เอสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมที่มีความแม่นยำของคุณได้