प्रेसिजन ट्रांजिस्टर वेल्डिंग पावर सप्लाई 16 किलो पतली धातु स्पॉट वेल्डिंग मशीन

उत्पाद अवलोकन

यह सटीक स्पॉट वेल्डिंग मशीन पतली धातु फ़ॉइल, लचीली पीसीबी, बैटरी टैब और छोटे एसएमटी घटकों पर नियंत्रित माइक्रो-स्पॉट वेल्ड प्रदान करने के लिए एक ट्रांजिस्टर-आधारित बिजली आपूर्ति, प्रोग्राम करने योग्य पल्स प्रोफाइल और 16 किलोग्राम समायोज्य बल एक्चुएटर को जोड़ती है। सुविधाओं में मल्टी-पल्स प्रोफाइल, समायोज्य वर्तमान और पल्स चौड़ाई, एकीकृत शीतलन और प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी के लिए वैकल्पिक वेल्ड मॉनिटरिंग शामिल हैं।

समस्या → कारण → समाधान

संकट: पतली धातु और संवेदनशील सब्सट्रेट्स की वेल्डिंग अक्सर विकृति, असंगत जोड़ों या घटक क्षति का कारण बनती है।
कारण: अत्यधिक चरम ऊर्जा, खराब पल्स नियंत्रण या असंगत इलेक्ट्रोड बल गर्मी प्रसार और परिवर्तनीय वेल्ड गुणवत्ता उत्पन्न करते हैं।
समाधान: सटीक वर्तमान आकार, लघु पल्स रिज़ॉल्यूशन और स्थिर 16 किलो बल नियंत्रण के साथ ट्रांजिस्टर बिजली की आपूर्ति थर्मल प्रसार को कम करती है और लगातार, दोहराए जाने योग्य वेल्ड का उत्पादन करती है। सही इलेक्ट्रोड युक्तियों का चयन करके, पल्स प्रोफाइल को ट्यून करके और नमूना परीक्षणों के साथ सत्यापन करके कार्यान्वित करें।

तकनीकी निर्देश

अनुप्रयोग

• टच सेंसर और लचीले डिस्प्ले के लिए पतली धातु की पन्नी और लचीली पीसीबी बसबार वेल्डिंग - सब्सट्रेट क्षति के बिना मजबूत जोड़।
• बैटरी टैब और माइक्रो-बैटरी वेल्डिंग-नियंत्रित ऊर्जा विभाजक या इलेक्ट्रोड क्षति को रोकती है।
• एसएमटी माइक्रो-वेल्डिंग और ट्रांजिस्टर लीड टैक-न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्रों के साथ सुरक्षित कनेक्शन।

यह काम किस प्रकार करता है

रेसिपी चयन: सामग्री प्रीसेट चुनें या कस्टम प्रोफ़ाइल बनाएं (वर्तमान, पल्स चौड़ाई, बल)।
इलेक्ट्रोड संपर्क और बल: स्थिर संपर्क और लगातार संपर्क प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए एक्चुएटर नियंत्रित बल लागू करता है।
पल्स डिलीवरी: ट्रांजिस्टर बिजली की आपूर्ति प्रति प्रोफ़ाइल आकार की वर्तमान पल्स वितरित करती है।
शीतलन और निगरानी: एकीकृत शीतलन गर्मी के निर्माण को सीमित करता है; वैकल्पिक निगरानी QA के लिए करंट/वोल्टेज रिकॉर्ड करती है।

कैसे चुने

सामग्री और मोटाई: पल्स ऊर्जा को सामग्री की मोटाई से मिलाएं - सत्यापित करने के लिए विनाशकारी/गुरुत्वाकर्षण परीक्षणों का उपयोग करें।
आवश्यक इलेक्ट्रोड बल: सत्यापित करें कि एक्चुएटर क्षमता (16 किग्रा) संपर्क स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करती है; बहुत पतले सबस्ट्रेट्स के लिए कम बल को प्राथमिकता दी जाती है।
पल्स रिज़ॉल्यूशन: माइक्रो-स्पॉट नियंत्रण के लिए सब-एमएस रिज़ॉल्यूशन और चरणबद्ध ऊर्जा वितरण के लिए मल्टी-पल्स क्षमता वाले मॉडल चुनें।
इलेक्ट्रोड टिप चयन: अति पतली पन्नी के लिए नरम तांबा; कठोर धातुओं या उच्च घिसाव के लिए टंगस्टन या सिल्वर-प्लेटेड तांबा।
थ्रूपुट: रिटर्न स्ट्रोक और कूलिंग अंतराल सहित चक्र समय की पुष्टि समय से मिलती है।

स्थापना एवं रखरखाव

इंस्टालेशन: बेंच या सेल माउंट; स्वच्छ संपीड़ित हवा (यदि वायवीय हो), शीतलन और ग्राउंडेड पावर को कनेक्ट करें। संवेदनशील सबस्ट्रेट्स के लिए ईएसडी/ग्राउंडिंग प्रक्रियाओं का निरीक्षण करें।
आयोग: उत्पादन व्यंजन बनाने के लिए सामग्री × मोटाई × इलेक्ट्रोड का एक मैट्रिक्स चलाएँ।
रखरखाव: उच्च उपयोग वाली लाइनों पर प्रतिदिन इलेक्ट्रोड युक्तियों को साफ करें; युक्तियों को बदलें और बल सेंसर अंशांकन को मासिक रूप से सत्यापित करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

• प्रश्न: अधिकतम एक्चुएटर बल क्या है और यह क्यों मायने रखता है?
  ए: अधिकतम बल 16 किग्रा है; स्थिर इलेक्ट्रोड बल लगातार संपर्क प्रतिरोध और दोहराए जाने योग्य ऊर्जा वितरण सुनिश्चित करता है - पतली पन्नी और छोटे जोड़ों के लिए महत्वपूर्ण।
• प्रश्न: क्या मशीन मल्टी-पल्स वेल्डिंग का समर्थन कर सकती है?
  उत्तर: हाँ—एकल और बहु-पल्स मोड का समर्थन करता है; मल्टी-पल्स प्रोफाइल नाजुक सब्सट्रेट्स के लिए ताप इनपुट को प्रबंधित करने में मदद करते हैं।
• प्रश्न: क्या वेल्ड निगरानी उपलब्ध है?
  ए: वैकल्पिक वेल्ड मॉनिटरिंग वर्तमान/वोल्टेज प्रोफाइल को लॉग करता है और एसपीसी और ट्रैसेबिलिटी के लिए बैच डेटा संग्रहीत करता है।

हमसे संपर्क करें

यदि आपको महीन तार वेल्डिंग, पतली पैड बॉन्डिंग, या गर्मी-संवेदनशील सब्सट्रेट को संभालने के लिए उच्च गति, उच्च परिशुद्धता ट्रांजिस्टर वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता है, तो अगले स्तर की प्रक्रिया नियंत्रण के लिए JMS-1000A आपका सिद्ध समाधान है।
कैसे के बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करेंजेएमएस-1000एआपके सटीक वेल्डिंग संचालन को अनुकूलित कर सकता है।