چالش مشتری

یک تولید کننده ویتنامی در بخش VCM سیستم A (مواد پوشش خلاء / نوار مغناطیسی) نیاز به مقیاس بندی هوشمند برای تقاضای ناپایدار در حالی که بهبود بهره وری و کاهش زمان توقف دارد.مشتری نیاز به یک کلید در دست داشت، خط اتوماتیک که تولیدات بالا، توزیع دقیق و بازرسی قوی را برای رسیدن به اهداف سختگیرانه کیفیت و ردیابی ارائه می دهد.FI100 Mingseal® به این برنامه VCM تطبیق یافته و در حال حاضر در خطوط تولید حجم 15 عرضه شده است که برای مشتریان VCM سیستم A استفاده می شود..

راه حل Mingseal: FI100 خط مشتق LiDAR هوشمند برای تولید VCM

با استفاده از معماری اتوماسیون ثابت FI100، Mingseal یک خط تولید هوشمند VCM را پیکربندی کرد که یکپارچه سازی تزریق دو دریچه، انتقال دو مسیر، سنجش حلقه بسته،و مدیریت هوشمندانه برای رسیدن به زمان چرخه و اهداف بهره وری مشتری.

تغییرات کلیدی در فرآیند و برجسته های تکنولوژی

• تعویض همزمان دو شیر: دو شیر توزیع کننده پیزو / سرو در هماهنگی کامل کار می کنند تا جابه جایی شیر را جبران کنند، یکنواخت نقطه را حفظ کنند و سریعتر کار کنند،رسوب متعادل در بستر های گسترده. کار همزمان زمان چرخه در هر ایستگاه را کاهش می دهد در حالی که دقت توزیع میکرو را برای فرآیند پوشش VCM حفظ می کند.
• سیستم حمل و نقل دو ردیف: یک طرح انتقال دو ریل جایگزین حمل و نقل یک خط معمولی می شود و امکان پردازش موازی و مدیریت بافر بین ایستگاه ها را فراهم می کند.این معماری سرعت عملیاتی را در مقایسه با ناقلات خطی استاندارد حدود 70٪ افزایش می دهد و از دسترسی بالا برای تولید مداوم پشتیبانی می کند.
• سیستم تصحیح خودکار میکروگلو: ایستگاه های سنجش زمان بندی شده در خط، چک های برنامه ریزی شده میکروبالانس را انجام می دهند و پارامترهای شیر را به طور خودکار دوباره کالیبراسیون می کنند.حلقه خود اصلاح کننده مداخله دستی را کاهش می دهد و توقف های نگهداری را کوتاه می کند.5 ساعت توقف در روز و افزایش ظرفیت روزانه حدود 4500 واحد
• تثبیت ایستگاه و پردازش ثابت: با توجه به فلسفه FI100، مونتاژ،مراحل توزیع و سفت شدن با محصول ثابت در زیر روبات انجام می شود تا از فشرده سازی مکرر جلوگیری شود.این باعث کاهش اشتباهات دستکاری می شود و یکنواخت پوشش را در بستر های حساس VCM حفظ می کند.
• راهنمای دوگانه و حلقه بسته AOI: دوربین های دوگانه با وضوح بالا جهت هماهنگی همزمان در هر دو طرف محصول برای قرار دادن دقیق توزیع را فراهم می کنند.هر ایستگاه دارای AOI (بررسی نوری خودکار) برای نظارت بر کیفیت فرآیند در زمان واقعی است، اجازه می دهد تا اقدام اصلاحی قبل از نقص گسترش خط پایین.
• نظارت جامع سنسور: حسگر ارتفاع لیزر، نظارت بر فشار و بازخورد گشتاور برای نظارت بر مونتاژ، توزیع حجم و پروفایل های درمان یکپارچه شده است.ثبت کامل داده ها امکان ادغام MES برای ردیابی و نگهداری پیش بینی را فراهم می کند.

نتایج تولید و ارزش مشتری

• بهبود قابل توجهی در خروجی: معماری دو مسیر و دو دریچه باعث افزایش بهره وری عملیاتی تقریباً 70٪ در مقایسه با تنظیمات تک خط قدیمی می شود.اجازه می دهد تا سرعت سریعتر و تولید بالاتر در هر اثر پا.
• بهره وری بالا و کیفیت ثابت: کنترل فرآیند و اصلاح حلقه بسته باعث می شود که نرخ خوب اولین عبور بالاتر از 99.5٪ باشد و هزینه های خرد و بازکاری را در تولید انبوه کاهش دهد.
• کاهش زمان توقف و افزایش ظرفیت روزانه: کالیبراسیون خودکار میکرو گلو تقریباً 1.5 ساعت توقف روزانه را کاهش می دهد، که به ~4 ساعت اضافی تبدیل می شود.500 واحد تولید روزانه برای خطوط VCM مشتری.
• ثبات و ردیابی فرآیند بهبود یافته: پردازش ثابت، بازخورد AOI و ثبت MES ثبات فرآیند قوی را فراهم می کند، واجد شرایط تر در سراسر دسته ها،و ردیابی جامع برای حسابرسی.

نتیجه گیری

برای تولید کنندگان VCM سیستم A ویتنامی،FI100خط تولید هوشمند یک راه حل مقیاس پذیر و با بازده بالا را ارائه می دهد که ترکیبی از جبران دو دریچه، انتقال دو مسیر و اصلاح خودکار میکرو چسب است.با 15 خط در حال حاضر در زمینه VCM سیستم A تحویل داده شده است، FI100 عملکرد اثبات شده ای را نشان می دهد که باعث افزایش خروجی، کاهش زمان توقف و تضمین کیفیت محصول ثابت در مقیاس می شود.تایید طرح خط و ادغام MES برای نیازهای تولید VCM شما.