Проблема клиентов

Вьетнамскому производителю в секторе А-системы VCM (Вакуумный материал покрытия/Магнитная лента) необходимо было масштабировать умное производство для изменчивого спроса, одновременно повышая урожайность и сокращая время простоя.Заказчику нужен ключ в руки., автоматизированная линия, которая обеспечивала высокую производительность, точную микрораспределение и надежную инлайн-инспекцию для достижения строгих целей качества и прослеживаемости.Mingseal® FI100 был адаптирован к этому приложению VCM и уже поставлен на 15 производственных линиях, развернутых для клиентов A-system VCM.

Решение Mingseal: интеллектуальная линия FI100, полученная из LiDAR, адаптированная для производства VCM

Используя проверенную архитектуру автоматизации FI100, Mingseal сконфигурировала интеллектуальную производственную линию VCM, которая интегрирует синхронизированную двухклапанную диспенсировку, двухполосную передачу, метрологию закрытого цикла,и интеллектуальная обработка для достижения целей клиента по времени цикла и производительности.

Ключевые изменения процессов и технологические особенности

• Двухклапанная синхронизированная компенсация: два пиезо/серво диспенсирующих клапана работают в идеальном синхронизации, чтобы компенсировать дрейф клапана, поддерживать однородность точек и позволять быстрее,сбалансированное осаждение на широких подложкахСинхронизированная работа сокращает время цикла на станцию при сохранении точности микрораспределения, критически важной для процессов покрытия VCM.
• Двухполосная конвейерная система: двухполосная схема перевода заменяет обычную однолинейную транспортировку, позволяя параллельную обработку и обработку буфера между станциями.Эта архитектура увеличивает пропускную способность примерно на 70% по сравнению со стандартными линейными конвейерами и поддерживает высокую доступность для непрерывного производства.
• Система автоматической коррекции микроклея: встроенные станции взвешивания выполняют запланированные проверки микробаланса и автоматически перекалибрируют параметры клапана.Самокорректирующаяся петля уменьшает количество ручного вмешательства и сокращает остановки обслуживания, экономия примерно 1.5 часов простоя в день и увеличение ежедневной мощности примерно на 4500 единиц.
• Консолидация станции и стационарная обработка: согласно философии FI100, сборка,шаги распределения и отверждения выполняются с продуктом, удерживаемым неподвижно под роботом, чтобы избежать повторного зажиманияЭто уменьшает ошибки обработки и сохраняет однородность покрытия на чувствительных подложках VCM.
• Двойные камеры с высоким разрешением обеспечивают одновременное выравнивание с обеих сторон продукта для точного размещения диспенсера.Каждая станция оснащена AOI (автоматизированной оптической инспекцией) для мониторинга качества процесса в режиме реального времени, что позволяет принять корректирующие меры до того, как дефекты распространяются вниз по линии.
• Комплексный мониторинг датчиков: лазерное измерение высоты, мониторинг давления и обратная связь крутящего момента интегрированы для контроля сборки, распределения объемов и профилей отверждения.Полная регистрация данных позволяет интегрировать MES для отслеживания и предсказательного обслуживания.

Результаты производства и ценность для клиентов

• Значительное улучшение пропускной способности: архитектура с двумя путями и двумя клапанами повышает эффективность эксплуатации примерно на 70% по сравнению с прежними установками с одной линией;обеспечивает более быструю тактику и более высокую производительность на отпечаток.
• Высокая урожайность и постоянное качество: контроль процесса и коррекция в замкнутом цикле обеспечивают показатель первого прохождения лучше 99,5%, что снижает затраты на металлолом и переработку в массовом производстве.
• Сокращение времени простоя и увеличение ежедневной мощности: автоматическая калибровка микроклея сокращает ежедневную остановку примерно на 1,5 часа, что означает дополнительные ~ 4,500 единиц ежедневной мощности для линий VCM заказчика.
• Улучшенная стабильность и прослеживаемость процессов: стационарная обработка, обратная связь AOI и регистрация MES обеспечивают надежную стабильность процессов, более легкую квалификацию между партиями,и всеобъемлющая прослеживаемость для аудита.

Заключение

Для вьетнамских производителей ВКМ системы АFI100Умная производственная линия обеспечивает масштабируемое, высокопроизводительное решение, сочетающее в себе компенсацию с двумя клапанами, двухполосную передачу и автоматическую коррекцию микроклея.С 15 уже поставленных линий в области VCM системы A, FI100 демонстрирует проверенные показатели повышения пропускной способности, сокращения простоев и обеспечения постоянного качества продукции в масштабе.проверка макетов линий и интеграция MES для ваших потребностей в производстве VCM.