logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các giải pháp Created with Pixso.

FI100 cho phép sản xuất thông minh VCM hiệu quả cao cho các nhà sản xuất hệ thống A của Việt Nam

FI100 cho phép sản xuất thông minh VCM hiệu quả cao cho các nhà sản xuất hệ thống A của Việt Nam

2023-03-14

Thách thức của khách hàng

Một nhà sản xuất Việt Nam trong lĩnh vực VCM (Vật liệu phủ chân không/Băng từ) hệ thống A cần mở rộng quy mô sản xuất thông minh cho nhu cầu biến động, đồng thời cải thiện năng suất và giảm thời gian ngừng hoạt động. Khách hàng yêu cầu một dây chuyền tự động, hoàn chỉnh, mang lại thông lượng cao, khả năng phân phối vi mô chính xác và kiểm tra nội tuyến mạnh mẽ để đáp ứng các mục tiêu nghiêm ngặt về chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc. FI100 của Mingseal đã được điều chỉnh cho ứng dụng VCM này và đã được giao hàng với số lượng lớn — 15 dây chuyền sản xuất được triển khai cho các khách hàng VCM hệ thống A.


Giải pháp của Mingseal: Dây chuyền thông minh FI100 dựa trên LiDAR được điều chỉnh cho sản xuất VCM

Tận dụng kiến trúc tự động hóa đã được chứng minh của FI100, Mingseal đã cấu hình một dây chuyền sản xuất thông minh VCM tích hợp khả năng phân phối van kép đồng bộ, truyền tải theo dõi kép, đo lường vòng kín và xử lý thông minh để đáp ứng các mục tiêu về thời gian chu kỳ và năng suất của khách hàng.


Các điều chỉnh quy trình chính và các điểm nổi bật về công nghệ

  • Bù đồng bộ van kép: Hai van phân phối piezo/servo hoạt động đồng bộ hoàn hảo để bù cho sự trôi van, duy trì sự đồng nhất của các giọt và cho phép lắng đọng cân bằng, nhanh hơn trên các chất nền rộng. Hoạt động đồng bộ làm giảm thời gian chu kỳ mỗi trạm trong khi vẫn duy trì độ chính xác phân phối vi mô quan trọng đối với các quy trình phủ VCM.
  • Hệ thống băng tải theo dõi kép: Bố cục truyền tải hai ray thay thế băng tải một đường truyền thống, cho phép xử lý song song và xử lý bộ đệm giữa các trạm. Kiến trúc này tăng thông lượng hoạt động lên khoảng 70% so với băng tải tuyến tính tiêu chuẩn và hỗ trợ tính sẵn sàng cao cho sản xuất liên tục.
  • Hệ thống tự động sửa lỗi keo vi mô: Các trạm cân định thời nội tuyến thực hiện kiểm tra cân vi mô theo lịch trình và tự động hiệu chỉnh lại các tham số van. Vòng lặp tự sửa lỗi giảm sự can thiệp thủ công và rút ngắn thời gian ngừng bảo trì — tiết kiệm khoảng 1,5 giờ ngừng hoạt động mỗi ngày và tăng công suất hàng ngày thêm khoảng 4.500 đơn vị.
  • Hợp nhất trạm và xử lý cố định: Theo triết lý của FI100, các bước lắp ráp, phân phối và đóng rắn được thực hiện với sản phẩm được giữ cố định dưới rô-bốt để tránh kẹp lại nhiều lần. Điều này làm giảm lỗi xử lý và duy trì sự đồng nhất của lớp phủ trên các chất nền VCM nhạy cảm.
  • Hướng dẫn bằng hai camera và vòng kín AOI: Hai camera có độ phân giải cao cung cấp khả năng căn chỉnh đồng thời ở cả hai mặt của sản phẩm để định vị phân phối chính xác. Mỗi trạm có AOI (Kiểm tra quang học tự động) để giám sát chất lượng quy trình trong thời gian thực, cho phép hành động khắc phục trước khi lỗi lan truyền xuống dây chuyền.
  • Giám sát cảm biến toàn diện: Cảm biến chiều cao laser, giám sát áp suất và phản hồi mô-men xoắn được tích hợp để giám sát việc lắp ráp, khối lượng phân phối và cấu hình đóng rắn. Ghi nhật ký dữ liệu đầy đủ cho phép tích hợp MES để truy xuất nguồn gốc và bảo trì dự đoán.


Kết quả sản xuất và giá trị khách hàng

  • Cải thiện đáng kể thông lượng: Kiến trúc theo dõi kép và van kép tăng hiệu quả hoạt động lên khoảng 70% so với các thiết lập đường đơn cũ, cho phép thời gian chu kỳ nhanh hơn và sản lượng cao hơn trên mỗi diện tích.
  • Năng suất cao và chất lượng nhất quán: Kiểm soát quy trình và sửa lỗi vòng kín thúc đẩy tỷ lệ sản phẩm đạt ngay lần đầu trên 99,5%, giảm chi phí phế liệu và làm lại trong sản xuất hàng loạt.
  • Giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng công suất hàng ngày: Hiệu chuẩn keo vi mô tự động cắt giảm khoảng 1,5 giờ ngừng hoạt động hàng ngày, tương đương với việc tăng thêm khoảng 4.500 đơn vị sản lượng hàng ngày cho các dây chuyền VCM của khách hàng.
  • Cải thiện độ ổn định quy trình và khả năng truy xuất nguồn gốc: Xử lý cố định, phản hồi AOI và ghi nhật ký MES cung cấp độ ổn định quy trình mạnh mẽ, dễ dàng đủ điều kiện trên các lô và khả năng truy xuất nguồn gốc toàn diện cho kiểm toán.


Kết luận

Đối với các nhà sản xuất VCM hệ thống A của Việt Nam, dây chuyền sản xuất thông minh FI100 được điều chỉnh mang đến một giải pháp có thể mở rộng, năng suất cao, kết hợp bù van kép, truyền tải theo dõi kép và sửa lỗi keo vi mô tự động. Với 15 dây chuyền đã được giao trong lĩnh vực VCM hệ thống A, FI100 chứng tỏ hiệu suất đã được chứng minh — tăng thông lượng, giảm thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán ở quy mô lớn. Liên hệ với Mingseal để thảo luận về các chương trình thử nghiệm tại chỗ, xác nhận bố cục dây chuyền và tích hợp MES cho nhu cầu sản xuất VCM của bạn.