双軌BGA接着剤配給機 チップ・アンダーフィール ビジュアル配給機

チップアンダーフィル用インラインデュアルトラックビジュアルディスペンシングマシン

FS600シリーズインラインビジュアルディスペンシングマシンは、高度な高効率ディスペンシングソリューションであり、チップアンダーフィルと電子部品アセンブリ向けに設計されています。最新の半導体パッケージングラインの厳格な精度と生産性の要求を満たすように調整されており、デュアルトラックデュアルステーション操作を統合し、両方のボートで同時に連続インラインディスペンシングを可能にします。シングルトラック設計と比較して、この並列生産は大幅にUPHを向上させ、ワークピース間のアイドル時間を短縮します.

業界をリードする機能を搭載ボトムヒーティング、再循環ディスペンシング、インライン重量測定、オプションの真空吸着プラットフォーム、FS600は優れた接着剤の流れ、安定したドットサイズ、一貫した接合品質を保証します。これは、小さなギャップアンダーフィルやデリケートなコンポーネントにも対応します。

主な利点

• デュアルトラック、デュアルステーションインライン設計: 高容量SMTおよびチップアンダーフィルラインに真の並列ディスペンシングを可能にします。
• 複数のアドオンによるプロセスの柔軟性: オプションのボトムヒーティングモジュールは、狭いアンダーフィルギャップでの接着剤の濡れ性と流れを向上させます。 
• スマートビジュアルアライメント: 位置決めはリアルタイムで自動的に修正されます。
• 複数のコンポーネントに対する高速で安定した生産: SMTアセンブリラインにおけるマイクロチップ、BGA、CSPアンダーフィル、SMDボンディング、微細ピッチコンポーネントの補強に最適です。

一般的なアプリケーション

✔ チップアンダーフィル（BGA、CSP、フリップチップ）
✔ SMDおよびパッシブコンポーネントボンディング
✔ マイクロ電子モジュール補強
✔ PCBコーナーボンディングとエッジシーリング
✔ インライングルードット重量測定とプロセスモニタリング
✔ 真空吸着によるデリケートな基板ハンドリング

技術仕様

FAQ

Q1：デュアルトラック、デュアルステーション設計の利点は何ですか？
A：両方のボートは同時に独立してディスペンスできるため、生産性が最大化され、異なるバッチまたはレシピをダウンタイムなしで実行できます。

Q2：ボトムヒーティングはアンダーフィルの結果をどのように改善しますか？
A：ボトムヒーティングは基板を暖かく保ち、接着剤の粘度を下げ、アンダーフィルが狭いチップギャップに容易に流れ込み、ボイドを減らし、接合を改善します。

Q3：インライン計量が重要なのはなぜですか？
A：インライン計量は、実際の接着剤出力を継続的に測定し、ディスペンシング量を自動的に調整して厳しい許容範囲内に収まるようにします。これにより、ゼロ欠陥基準を達成できます。

Q4：基板が薄くてずれやすい場合はどうすればよいですか？
A：真空吸着モジュールは、高速ディスペンシング中に基板を平らに安定して保持し、接着剤パスを誤って位置合わせする可能性のある微小な動きを防ぎます。

Mingsealについて

Mingsealは、半導体パッケージング、SMTアセンブリ、MEMS、および高度な電子機器製造向けの精密ディスペンシングソリューションを専門とする業界リーダーです。コンパクトなデスクトップシステムから高速インラインラインまで、幅広いポートフォリオにより、世界中の工場が安定した生産、厳格なプロセス制御、スマートファクトリーの統合を実現できるよう支援しています。お問い合わせFS600シリーズがどのように生産を次のレベルに引き上げることができるかについて詳しく知るために、お問い合わせください。