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| ブランド名: | Mingseal |
| モデル番号: | VS300D |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | $6000-$50000 / pcs |
| 配達時間: | 5〜60日 |
| 支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
EDU モジュール塗布機は、EV バッテリーセルのプロトタイピング、研究室での検証、および小規模なパイロット実行用に設計されたベンチトップ接着剤ディスペンサーです。主な機能には、加熱された 10 kg リザーバー オプション、選択可能なバルブ計量、プログラム可能な XYZ 動作、レシピ ストレージ、オプションのビジョン アライメント、および追跡可能なプロセス設定のための MES 接続が含まれます。
問題: 手動のアンダーフィル、タブ接着剤、およびモジュールのシーリングは、バッテリーのプロトタイプにおける接着剤の量の不均一、ボイド、および組み立ての失敗につながります。
原因: 粘度の変化、手動による注入のばらつき、配置精度の低下により、接合部の一貫性がなくなり、熱的/電気的信頼性の問題が発生します。
解決: 温度制御、撹拌、正確な計量、レシピ管理を備えたデスクトップディスペンサーを使用して、粘度を安定させ、堆積量を制御し、接着剤を正確に配置します。スケールアップの前に、パイロット実行と AOI または電気的チェックを通じてレシピを検証します。
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モーションシステム |
4軸(X/Y/Z+回転) |
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伝染 ; 感染 |
サーボモーター&スクリューモジュール |
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再現性 |
X/Y: ±0.015mm |
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位置決め精度 |
X/Y: ±0.025mm |
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最高速度 |
X/Y:500mm/s、Z:300mm/s |
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最大加速度 |
X/Y:0.5g、Z:0.3g |
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最大治具荷重 |
10kg |
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視覚的な位置決め |
マーク・製品特徴認識 |
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精度の確認 |
±1ピクセル |
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電源 |
AC220V、50Hz、500W |
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空気入口 |
0.5MPa、150L/min |
材料の準備: 接着剤を加熱したリザーバーに充填し、低速で撹拌して均一な粘度を維持します。
レシピのセットアップ: 吐出経路、容量、温度、ポンプ/バルブの設定をロードまたはプログラムします。
ディスペンスサイクル: XYZ ステージがパーツをインデックスします。ディスペンサーはレシピごとにドットまたはビーズを適用します。オプションの視覚調整により位置が修正されます。
検証とロギング: AOI または手動チェック。プロセスパラメータとバッチログはトレーサビリティのために保存されます。
接着剤のタイプ: 充填チキソトロピック接着剤の場合は、ピストン ポンプ + 加熱リザーバーを使用します。低粘度の流体の場合は、蠕動または圧力/時間で十分な場合があります。
精度のニーズ: 最小ドット ≥0.01 μL が必要 → 高解像度ピストンまたはマイクロディスペンスバルブを選択してください。
スループット: 頻繁な小規模バッチの場合は、簡単なレシピ呼び出しと素早いノズル交換を優先します。より長いパイロットランの場合は、より大きなリザーバーと撹拌を選択してください。
統合: レシピのプッシュまたは生産ログが必要な場合は、MES インターフェイスを有効にします。
洗浄性: 材料を頻繁に交換する場合は、取り外し可能なリザーバーとクイックリリース ノズルのオプションを選択してください。
設置: ベンチまたは小型セルマウント。電源、圧縮空気（使用する場合）、ネットワークを接続します。バッテリーセルの取り扱いについては、ESD と接地を観察してください。
コミッショニング: 材料 × ノズル × 温度マトリックスを実行して、検証済みのレシピを作成します。 AOI/電気的許容基準を記録します。
メンテナンス: ロットごとにノズルを清掃します。接着剤ベンダーのガイダンスに従って、リザーバーのパージとフィルターの交換を実行します。ポンプのシールを毎月チェックしてください。
Q: どのような接着剤の種類がサポートされていますか?
A: 一般的なバッテリー接着剤とアンダーフィル (エポキシ、シリコーン、熱伝導性接着剤) をサポートしています。粘度を確認し、充填システムのサンプル検証を実行します。
Q: マシンはどれくらい小さなドットを堆積できますか?
A: 高分解能ピストンまたはマイクロバルブ設定の場合、通常の最小容量は ≥0.01 μL です。材料とノズルの選択を確認してください。
Q: システムは MES と統合できますか?
A: はい - オプションの Ethernet/MES および RS-485/Modbus インターフェイスが利用可能です。調達時にプロトコルを確認します。
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