Máquina de distribuição de cola de escritório de alta precisão para células de bateria de veículos elétricos

Visão geral do produto

A máquina dispensadora do Módulo EDU é um dispensador de cola de bancada projetado para prototipagem de células de bateria EV, validação de laboratório e pequenas execuções piloto. Os principais recursos incluem opção de reservatório aquecido de 10 kg, medição de válvula selecionável, movimento XYZ programável, armazenamento de receitas, alinhamento de visão opcional e conectividade MES para configuração de processo rastreável.

Problema → Causa → Solução

Problema: O preenchimento insuficiente manual, a colagem de abas e a vedação do módulo levam a volumes de adesivo inconsistentes, vazios e falhas de montagem em protótipos de baterias.
Causa: Alterações de viscosidade, variabilidade de dosagem manual e baixa precisão de posicionamento causam juntas inconsistentes e problemas de confiabilidade térmica/elétrica.
Solução: Use um dispensador de mesa com controle de temperatura, agitação, medição precisa e gerenciamento de receita para estabilizar a viscosidade, controlar o volume do depósito e colocar o adesivo com precisão. Valide receitas por meio de testes piloto e AOI ou verificações elétricas antes do aumento de escala.

Técnico Especificações

Aplicativos

• Colagem de abas de células de bateria EV e adesivo local para proteção de terminais de células em módulos piloto e de P&D.
• Vedação de módulos para conjuntos de embalagens pequenas e gabinetes de protótipos.
• Dosagem de adesivo para montagem de sensores e fixação de barramentos em plataformas de protótipos de baterias.

Como funciona

Preparação do material: coloque o adesivo no reservatório aquecido e permita a agitação em baixa velocidade para manter a viscosidade uniforme.
Configuração de receita: carregar ou programar caminho de distribuição, volume, temperatura e configurações de bomba/válvula.
Ciclo de distribuição: parte dos índices do estágio XYZ; o dispensador aplica pontos ou contas por receita; o alinhamento de visão opcional corrige o posicionamento.
Verificação e registro: AOI ou verificação manual; parâmetros de processo e logs de lote salvos para rastreabilidade.

Como escolher

Tipo de adesivo: para adesivos preenchidos e tixotrópicos utilizar bomba de pistão + reservatório aquecido; para fluidos de baixa viscosidade, peristáltica ou pressão/tempo podem ser suficientes.
Necessidades de precisão: requer ponto mínimo ≥0,01 μL → escolha pistão de alta resolução ou válvula de microdistribuição.
Rendimento: para pequenos lotes frequentes, priorize a recuperação fácil da receita e a troca rápida do bico; para corridas piloto mais longas, escolha reservatório e agitação maiores.
Integração: ative a interface MES quando precisar enviar receitas ou registrar produção.
Facilidade de limpeza: escolha opções de reservatório removível e bocal de liberação rápida para trocas frequentes de material.

Instalação e manutenção

Instalação: montagem em bancada ou célula pequena; conectar energia, ar comprimido (se usado) e rede; observe ESD e aterramento para manuseio das células da bateria.
Comissionamento: execute uma matriz de material × bico × temperatura para criar receitas validadas; registrar critérios de aceitação AOI/elétricos.
Manutenção: limpar os bicos após cada lote; realizar a purga do reservatório e trocas de filtro de acordo com as orientações do fornecedor do adesivo; verifique as vedações da bomba mensalmente.

Perguntas frequentes

P: Quais tipos de adesivos são suportados?
R: Suporta adesivos e enchimentos de bateria comuns (epóxi, silicone, adesivos termicamente condutivos). Confirme a viscosidade e execute a validação da amostra para sistemas preenchidos.
P: Quão pequeno é o ponto que a máquina pode depositar?
R: O volume mínimo típico é ≥0,01 μL com configurações de pistão ou microválvula de alta resolução; confirme com a seleção do material e do bico.
P: O sistema pode ser integrado ao MES?
R: Sim – interfaces opcionais Ethernet/MES e RS‑485/Modbus estão disponíveis; confirmar o protocolo durante a aquisição.