High Precision Desktop Glue Dispensing Machine voor EV-accucellen

Productoverzicht

De EDU Module-doseermachine is een lijmdispenser voor op de tafel, ontworpen voor prototypering van EV-batterijcellen, laboratoriumvalidatie en kleine pilotruns. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer een verwarmd reservoir van 10 kg, selecteerbare klepdosering, programmeerbare XYZ-beweging, receptopslag, optionele zichtuitlijning en MES-connectiviteit voor traceerbare procesinstellingen.

Probleem → Oorzaak → Oplossing

Probleem: Handmatige ondervulling, lipjeslijm en moduleafdichting leiden tot een inconsistent lijmvolume, holtes en montagefouten in batterijprototypes.
Oorzaak: Viscositeitsveranderingen, handmatige doseringsvariabiliteit en slechte plaatsingsnauwkeurigheid veroorzaken inconsistente verbindingen en problemen met de thermische/elektrische betrouwbaarheid.
Oplossing: Gebruik een desktopdispenser met temperatuurregeling, roering, nauwkeurige dosering en receptbeheer om de viscositeit te stabiliseren, het afzettingsvolume te controleren en de lijm nauwkeurig aan te brengen. Valideer recepten via pilotruns en AOI- of elektrische controles vóór opschaling.

Technisch Specificaties

Toepassingen

• Verbinding van EV-batterijcellen en lokale lijm voor bescherming van celterminals in R&D- en pilotmodules.
• Moduleafdichting voor kleine verpakkingen en prototypebehuizingen.
• Dosering van lijm voor sensormontage en railbevestiging in batterijprototypeinstallaties.

Hoe het werkt

Materiaalvoorbereiding: doe de lijm in het verwarmde reservoir en laat het roeren op lage snelheid draaien om een ​​uniforme viscositeit te behouden.
Receptconfiguratie: doseerpad laden of programmeren, volume, temperatuur en pomp-/klepinstellingen.
Doseercyclus: XYZ-fase-indexgedeelte; dispenser brengt stippen of kralen aan per recept; optionele zichtuitlijning corrigeert de plaatsing.
Verificatie & logging: AOI of handmatige controle; procesparameters en batchlogboeken opgeslagen voor traceerbaarheid.

Hoe te kiezen

Lijmtype: gebruik voor gevulde, thixotrope lijmen een zuigerpomp + verwarmd reservoir; voor vloeistoffen met een lage viscositeit kan peristaltiek of druk/tijd voldoende zijn.
Precisiebehoeften: vereist een minimale punt ≥0,01 μL → kies een zuiger met hoge resolutie of een microdoseerventiel.
Doorvoer: geef voor frequente kleine batches prioriteit aan het eenvoudig oproepen van recepten en het snel vervangen van spuitmondjes; voor langere proefruns kiest u een groter reservoir en roerwerk.
Integratie: schakel de MES-interface in wanneer u receptpush of productieregistratie nodig heeft.
Reinigbaarheid: kies voor een verwijderbaar reservoir en een snelwisselmondstuk voor frequente materiaalwissels.

Installatie & onderhoud

Installatie: montage op een bank of kleine cel; sluit stroom, perslucht (indien gebruikt) en netwerk aan; houd rekening met ESD en aarding bij het hanteren van accucellen.
Inbedrijfstelling: voer een materiaal × mondstuk × temperatuurmatrix uit om gevalideerde recepten te creëren; registreer AOI/elektrische acceptatiecriteria.
Onderhoud: reinig de sproeiers na elke batch; het reinigen van het reservoir en het vervangen van filters volgens de richtlijnen van de lijmleverancier; controleer maandelijks de pompafdichtingen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke lijmsoorten worden ondersteund?
A: Ondersteunt gangbare batterijlijmen en ondervullingen (epoxy, siliconen, thermisch geleidende lijmen). Bevestig de viscositeit en voer monstervalidatie uit voor gevulde systemen.
Vraag: Hoe klein kan de machine een punt plaatsen?
A: Het typische minimumvolume is ≥0,01 μl bij zuiger- of microklepopstellingen met hoge resolutie; bevestig met materiaal- en mondstukkeuze.
Vraag: Kan het systeem worden geïntegreerd met MES?
A: Ja: optionele Ethernet/MES- en RS-485/Modbus-interfaces zijn beschikbaar; bevestig het protocol tijdens de aanbesteding.