| Nom De Marque: | Mingseal |
| Numéro De Modèle: | Pour les véhicules à moteur |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | $6000-$50000 / pcs |
| Délai De Livraison: | 5 à 60 jours |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Le distributeur EDU Module est un distributeur de colle de paillasse conçu pour le prototypage de cellules de batterie EV, la validation en laboratoire et les petites séries pilotes. Les principales fonctionnalités comprennent une option de réservoir chauffé de 10 kg, un dosage par vanne sélectionnable, un mouvement XYZ programmable, le stockage des recettes, un alignement de vision en option et une connectivité MES pour une configuration de processus traçable.
Problème: Le remplissage manuel, la colle des languettes et le scellement des modules entraînent des volumes d'adhésif incohérents, des vides et des échecs d'assemblage dans les prototypes de batteries.
Cause: Les changements de viscosité, la variabilité du dosage manuel et la mauvaise précision du placement provoquent des joints incohérents et des problèmes de fiabilité thermique/électrique.
Solution: Utilisez un distributeur de bureau avec contrôle de température, agitation, dosage précis et gestion des recettes pour stabiliser la viscosité, contrôler le volume de dépôt et placer l'adhésif avec précision. Validez les recettes via des essais pilotes et des contrôles AOI ou électriques avant la mise à l’échelle.
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Système de mouvement |
4 axes (X/Y/Z + Rotation) |
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Transmission |
Servomoteur et module à vis |
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Répétabilité |
X/Y : ±0,015 mm |
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Précision de positionnement |
X/Y : ±0,025 mm |
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Vitesse maximale |
X/Y : 500 mm/s, Z : 300 mm/s |
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Accélération maximale |
X/Y : 0,5 g, Z : 0,3 g |
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Charge maximale du luminaire |
10kg |
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Positionnement visuel |
Reconnaissance de marque/caractéristique du produit |
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Identifier la précision |
±1 pixel |
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Alimentation |
220 V CA, 50 Hz, 500 W |
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Entrée d'air |
0,5 MPa, 150 L/min |
Préparation du matériau : chargez l'adhésif dans le réservoir chauffé et activez l'agitation à basse vitesse pour maintenir une viscosité uniforme.
Configuration de la recette : chargez ou programmez le chemin de distribution, le volume, la température et les paramètres de la pompe/vanne.
Cycle de distribution : partie index de l'étape XYZ ; le distributeur applique des points ou des perles par recette ; l'alignement de la vision en option corrige le placement.
Vérification et journalisation : AOI ou vérification manuelle ; paramètres de processus et journaux de lots enregistrés pour la traçabilité.
Type d'adhésif : pour les adhésifs chargés et thixotropes, utiliser une pompe à piston + un réservoir chauffé ; pour les fluides à faible viscosité, le péristaltisme ou la pression/temps peuvent suffire.
Besoins de précision : nécessite un point minimum ≥0,01 μL → choisissez un piston haute résolution ou une valve de microdistribution.
Débit : pour les petits lots fréquents, privilégiez le rappel facile de la recette et le changement rapide des buses ; pour des essais pilotes plus longs, choisissez un réservoir et une agitation plus grands.
Intégration : activez l'interface MES lorsque vous avez besoin d'un push de recettes ou d'une journalisation de production.
Nettoyabilité : choisissez les options de réservoir amovible et de buse à dégagement rapide pour les changements de matériaux fréquents.
Installation : banc ou support pour petite cellule ; connecter l'alimentation électrique, l'air comprimé (le cas échéant) et le réseau ; respectez l'ESD et la mise à la terre pour la manipulation des cellules de la batterie.
Mise en service : exécutez une matrice matériau × buse × température pour créer des recettes validées ; enregistrer les critères d’acceptation AOI/électrique.
Entretien : nettoyer les buses après chaque lot ; effectuer une purge du réservoir et des changements de filtre conformément aux instructions du fournisseur d'adhésif ; vérifier les joints de la pompe tous les mois.
Q : Quels types d’adhésifs sont pris en charge ?
R : Prend en charge les adhésifs et les sous-remplissages de batterie courants (adhésifs époxy, silicone, thermoconducteurs). Confirmez la viscosité et effectuez la validation des échantillons pour les systèmes remplis.
Q : Quelle taille de point la machine peut-elle déposer ?
R : Le volume minimum typique est ≥0,01 μL avec des configurations à piston ou à microvanne haute résolution ; confirmer avec la sélection du matériau et de la buse.
Q : Le système peut-il s’intégrer à MES ?
R : Oui : des interfaces Ethernet/MES et RS‑485/Modbus en option sont disponibles ; confirmer le protocole lors de l’approvisionnement.