Macchina di distribuzione di colla da scrivania ad alta precisione per celle di batterie per veicoli elettrici

Panoramica del prodotto

Il distributore automatico del modulo EDU è un distributore di colla da banco progettato per la prototipazione di celle di batterie per veicoli elettrici, la convalida di laboratorio e piccoli cicli pilota. Le caratteristiche principali includono l'opzione serbatoio riscaldato da 10 kg, dosaggio della valvola selezionabile, movimento XYZ programmabile, memorizzazione delle ricette, allineamento visivo opzionale e connettività MES per l'impostazione del processo tracciabile.

Problema → Causa → Soluzione

Problema: Il riempimento manuale, la colla con linguette e la sigillatura dei moduli portano a volumi di adesivo incoerenti, vuoti e errori di assemblaggio nei prototipi di batterie.
Causa: I cambiamenti di viscosità, la variabilità del dosaggio manuale e la scarsa precisione di posizionamento causano giunti incoerenti e problemi di affidabilità termica/elettrica.
Soluzione: Utilizzare un dispenser da tavolo con controllo della temperatura, agitazione, dosaggio preciso e gestione delle ricette per stabilizzare la viscosità, controllare il volume del deposito e posizionare l'adesivo in modo accurato. Convalida le ricette tramite esecuzioni pilota e AOI o controlli elettrici prima dello scale-up.

Tecnico Specifiche

Applicazioni

• Linguetta di incollaggio delle celle della batteria per veicoli elettrici e adesivo locale per la protezione dei terminali delle celle nei moduli pilota e di ricerca e sviluppo.
• Sigillatura di moduli per piccoli assemblaggi e custodie prototipo.
• Erogazione di adesivo per il montaggio di sensori e il fissaggio delle sbarre collettrici negli impianti prototipo di batteria.

Come funziona

Preparazione del materiale: caricare l'adesivo nel serbatoio riscaldato e consentire l'agitazione a bassa velocità per mantenere una viscosità uniforme.
Impostazione della ricetta: caricare o programmare il percorso di erogazione, il volume, la temperatura e le impostazioni della pompa/valvola.
Ciclo di erogazione: parte degli indici della fase XYZ; il dispenser applica punti o perline per ricetta; l'allineamento visivo opzionale corregge il posizionamento.
Verifica e registrazione: AOI o controllo manuale; parametri di processo e registri batch salvati per la tracciabilità.

Come scegliere

Tipologia adesivo: per adesivi caricati e tissotropici utilizzare pompa a pistone + serbatoio riscaldato; per i fluidi a bassa viscosità può essere sufficiente la peristaltica o la pressione/tempo.
Esigenze di precisione: richiedono un punto minimo ≥ 0,01 μL → scegli una valvola a pistone o micro-dosaggio ad alta risoluzione.
Produttività: per lotti piccoli e frequenti, dare priorità al facile richiamo delle ricette e al cambio rapido degli ugelli; per cicli pilota più lunghi scegliere un serbatoio e un'agitazione più grandi.
Integrazione: abilita l'interfaccia MES quando hai bisogno del push delle ricette o della registrazione della produzione.
Pulibilità: scegli le opzioni con serbatoio rimovibile e ugello a rilascio rapido per frequenti cambi di materiale.

Installazione e manutenzione

Installazione: da banco o su piccola cella; collegare l'alimentazione, l'aria compressa (se utilizzata) e la rete; osservare l'ESD e la messa a terra per la gestione delle celle della batteria.
Messa in servizio: eseguire una matrice materiale x ugello x temperatura per creare ricette validate; registrare AOI/criteri di accettazione elettrica.
Manutenzione: pulire gli ugelli dopo ogni lotto; eseguire lo spurgo del serbatoio e la sostituzione del filtro in base alle indicazioni del fornitore dell'adesivo; controllare mensilmente le guarnizioni della pompa.

Domande frequenti

D: Quali tipi di adesivi sono supportati?
R: Supporta i comuni adesivi e materiali di riempimento per batterie (adesivi epossidici, siliconici, termicamente conduttivi). Confermare la viscosità ed eseguire la convalida del campione per i sistemi riempiti.
D: Quanto piccolo può depositare un punto la macchina?
R: Il volume minimo tipico è ≥0,01 μL con configurazioni a pistone o microvalvola ad alta risoluzione; confermare con la selezione del materiale e dell'ugello.
D: Il sistema può integrarsi con MES?
R: Sì: sono disponibili interfacce Ethernet/MES e RS‑485/Modbus opzionali; confermare il protocollo durante l'appalto.