プロトタイプから量産までパネルレベルのファンアウトパネルレベルパッケージング (FoPLP) をスケーリングする台湾のエレクトロニクス OEM は、再現性とスループットの課題に直面していました。アンダーフィル、コーティング、フラックススプレーなどの重要なプロセスでは、一貫した接着剤の形状、パネル全体の被覆、最大±10mmまでの大きく反ったパネルの堅牢な取り扱いが必要でした。既存のベンチトップ ディスペンサーとダイレベル ツールは、現代のクリーンルーム工場で要求されるパネル スループット、AOI トレーサビリティ、または無人材料フローを満たすことができませんでした。
パネルレベルの塗布では、大面積の動き、温度勾配、取り扱いの複雑さが生じ、小さなプロセスのばらつきが大きくなります。主な故障モードには、パネル全体のビード形状の不一致、熱制御不良による毛細管アンダーフィルのボイド、パネルの反りによるノズル衝突、手動ロード/アンロードハンドオフ時のトレーサビリティの喪失などが含まれます。自動マテリアルハンドリング (PGV/AGV/OHT) の欠如と反り防止補正の制限により、スケーリングのリスクが高まり、歩留まりの損失と再加工コストが増加しました。
Mingseal は、スループット、反り、トレーサビリティの制約を解決するために、FoPLP 専用に構築された初の国産ディスペンス システムである SS300 を台湾の FoPLP ラインに導入しました。コアの導入とプロセスの適応には次のものが含まれます。
SS300 は、上流のパネル アライナーおよび下流の硬化オーブンとインラインで統合されました。レシピはパネルファミリーごとに開発され、塗布経路、ノズル高さマップ、ヒーターゾーン、AOI許容閾値を調整しました。台湾での展開による主な結果:
パネルレベルの量産に移行する台湾の FoPLP メーカーに、SS300 は反り、スループット、トレーサビリティに同時に対処する国内設計の高精度プラットフォームを提供します。 SS300 は、大型パネルのハンドリング、±10 mm の反り補正、マルチプロセス機能、AOI を利用した閉ループ制御を組み合わせることで、信頼性が高く歩留まりの高い FoPLP アンダーフィル、コーティング、およびフラックス スプレーの製造を可能にし、歩留まりとクリーンルーム効率を保護しながらスケールアップを加速します。
パネル ファミリ向けのパイロット資格とレシピのカスタマイズについては、Mingseal にお問い合わせください。